[发明专利]一种纳米级珍珠粉的工业化制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米材料的制备技术，特别是一种纳米级生物活性材料的工业化制备方法

背景技术

纳米级珍珠粉在医药、保健、美容等各领域应用都非常广泛，目前，制备纳米级珍珠粉的方法主要有以下两种：一是机械力化学技术；二是超声波技术。

在机械力化学技术中，采用高能球磨法，欲使珍珠粉加工到纳米级，至少需要数十个小时，这种通过机械摩擦而产生的高温、高压条件，必然存在两个问题：一是长时间的机械球磨会对物料造成污染并影响珍珠粉的纯度和质量；二是所产生的高温又会使一些被加工物料中的有效成分遭到破坏，使蛋白产生变性。

在超声技术中，对生物活性材料进行纳米化制备仍处于实验室阶段，如中国专利2002年2月26日公开的，专利申请号为02115244.6，发明名称为″一种利用超声技术制备纳米材料的方法及设备″，该发明主要是在槽体的各个有效侧面安装有超声波发生器并使各超声波发生器向槽体中心聚焦发射超声波能，并通过水平旋转方式对打磨液进行搅拌，以便对物料进行充分处理；该结构虽然比以前利用杆状超声波发生器，直接从上方进料口插入打磨槽中对物料进行处理，提高了单位容积的超声波声功率，使处理产品的数量和效率有一定提高，但其主要缺陷是：该技术的主要设备是打磨槽，在打磨槽的上方设置有开放式进料口，因此，该打磨槽只能水平旋转，无法实现纵向旋转，像珍珠粉这样的物料大部分都沉淀到底部，无法通过水平旋转的方式，到达超声波声能的聚焦点处，而只能在底部沉积，从而达不到充分处理物料的目的，从而降低了纳米珍珠粉的收率。另外，由于打磨槽的上方为开放式进料口不能设置超声波发生器，因此，在打磨槽上单位容积所能设置的超声波发生器的数量有限，声功率无法再进一步提高，处理物料的能力也无法再进一步扩大。

发明内容

本发明的目的，就是为了克服已有技术的不足和缺陷，提出一种可提高纳米珍珠粉收率和纯度并适合大规模工业化生产的纳米级珍珠粉的工业化制备方法，本发明是通过以下技术方案实现：

将珍珠经过清洗、灭菌、消毒、烘干，并粗粉碎成40-100目珍珠粉；然后，加入同等重量的纯净水注入到高能球磨机内，高能球磨机为封闭式，输入压缩空气，使压力保持在0.3-0.8MPa之间，加工30-60分钟，然后将物料输入到混料罐内，再稀释10-15倍，混料后送入储料罐a；然后再将储料罐内的珍珠粉混合液输入到封闭旋转聚焦式超声波纳米粉碎机内，或直接从混料罐输入到封闭旋转聚焦式超声波纳米粉碎机内，该封闭旋转聚焦式超声波纳米粉碎机可进行纵向旋转，并可对珍珠粉混合液进行聚焦超声加工，加上时间为50-80分钟，然后再经过纯净水清洗，通过100-400纳米过滤棒或微过滤膜过滤，输入到储料罐b，滤液再经喷雾干燥或真空干燥装置干燥、包装即得纳米珍珠粉成品。

本发明由于采用了上述技术方案，其有益效果是：由于本技术方案中采用了封闭式高能球磨机，可对其进行人工加压，因此可缩短对珍珠粉的加工时间，减少了对珍珠粉有效成分的破坏及其避免了使蛋白产生变性，提高了珍珠粉的纯度和质量；由于在下一道工序中采用了封闭旋转聚焦式超声波纳米粉碎机，对珍珠粉进行进一步精细加工，由于该粉碎机打磨罐的进出料口可实现全封闭，这样便可以在打磨罐上全方位的设置超声波发生器，使在同等容积的打磨罐上，设置超声波发生器的数量增多，并且所有超声波声能都聚焦于打磨罐的中心，使被打磨物料在单位容积内的声功率可达最大值；同时，由于打磨罐全封闭，可实现打磨罐的纵向旋转，使打磨的物料的沉降不断经过超声波声能的聚焦点处，可对物料进行充分的处理，提高了对物料的处理效率，进而提高了纳米珍珠粉的收率。另外，由于提高了对物料的处理能力，扩大了超声波处理物料的容积，使利用超声波对珍珠粉材料进行纳米化处理，走出实验室，实现规模化生产成为可能。

附图说明

该说明书附图是本发明的工艺流程图

其中：1-封闭式高能球磨机  2-进料口阀门  3-压力表  4-单向阀5-出料口阀门  6-混料罐  7-纯净水入口  8-混料罐出口阀门  9-储料罐a  10-储料罐出口阀门  11-封闭旋转聚焦式超声波纳米粉碎机12-超声波纳米粉碎机出口阀门  13-储料罐b  14-喷雾或真空干燥装置

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：