[发明专利]硅藻土缓控释肥料

说明书

技术领域：

本发明涉及一种硅藻土缓控释肥料，是一种新型的肥料。

背景技术：

普通肥料由于挥发、淋洗会造成损失，并且造成了人力和财力的损耗，因为普通肥料特别是尿素，需要进行追肥，肥料低利用率不仅造成资源的巨大浪费，还造成严重的环境污染，有些地区出现地表富营养化、地下水和蔬菜中硝态氮的含量严重超标等问题。据研究，施入土壤中的化学氮肥约有1/3进入大气圈，其中的N₂O破坏臭氧层产生温室效应；约有1/3的肥料经土壤淋溶进入水圈，导致水资源的富营养化。造成我国大部分地区食物(尤其蔬菜)中N0₃—N含量严重超标，在人畜体内易形成致癌物质——亚硝胺。硅藻土是含硅质生物沉积岩，即是硅藻遗体沉积物，其物质成份主要是硅藻，矿物成份为非晶质态的蛋白石—硅藻蛋白石。世界硅藻土资源十分丰富，其中亚洲储量居第一位。而我国硅藻土资源中以吉林储量最多，占全国一半以上。硅藻土的开发利用在我国从60年代起步，被广泛用于轻工、化工、建材、石油、医药、卫生等领域。近年来，缓/控释肥的研究己引起我国科研工作者及相关研究单位的高度重视，但载体、助剂材料多以树脂等化学产品为主，利用硅藻土作为载体的控释肥料的研究则很少，机理研究更是不多。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种硅藻土缓控释肥料，是以硅藻土作为载体，并结合包膜技术研制的一种新型缓控释肥料，由于硅藻土具有大量有序排列的纳米微孔，孔容大，比表面积大，因此吸附性极强，而且被吸附的化肥能渗入到硅藻土的微孔中，缓慢释放，所以分解率低，肥效期长；它的化学性质极为稳定，不与化肥发生化学反应，能保持化肥固有的特性，使肥效得到发挥；它有一定的可塑性，能制成多种形状和型号的产品；硅藻土具有保水保肥、缓释延长肥效和改良土壤的作用，因此是比较理想的肥料载体材料。

本发明的技术方案是这样实现的：硅藻土缓控释肥料，其特征在于：按重量份数由以下成分组成：尿素16-20、磷酸二铵12-17、氯化钾10-15、硅藻土8-12；制备工艺如下：将尿素、磷酸二铵、氯化钾、硅藻土按适当比例放入粉碎机中进行粉碎，经80目筛过筛后，再进入圆盘转速为50转/分钟，温度为70-80℃，仰角为50-60°的造粒机中进行造粒转鼓造粒，在造粒过程中缓慢均匀添加50-100毫升水作连结剂，造粒完成后将100-120毫升包膜材料聚乙烯醇用高压喷枪均匀少量喷到转动的肥料颗粒上；包膜后，将用松香和石蜡按1：2倒入转鼓中，融化制成密封剂，温度保持70-80℃，最后将已包膜的肥料倒入转鼓，进行密封。

本发明的积极效果有三：其一是通过包膜方式，可以隔离土壤与肥料的直接接触，控制养分的释放；其二，包膜肥料破碎后释放养分到土壤中时，由于硅藻土具有大量的微孔结构，吸附性极强，具有保水保肥、缓释延长肥效和改良土壤的作用；其三，硅藻土的化学性质极为稳定，不与化肥发生化学反应，能保持化肥固有的特性，使肥效得到发挥，同时不会对土壤造成污染。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明做进一步的描述：

实施例1：

将尿素:磷酸二铵:氯化钾:硅藻土按16:12:10:8的比例放入粉碎机中进行粉碎，经80目筛过筛后，再进入圆盘转速为50转/分钟，温度为70℃，仰角为50°的造粒机中进行造粒转鼓造粒，在造粒过程中缓慢均匀添加50毫升的水，造粒完成后将包膜材料聚乙烯醇用高压喷枪均匀喷到转动的肥料颗粒上，包膜后，在70℃温度条件下，将密封剂倒入转鼓中，融化，然后将包膜好的肥料倒入转鼓，用松香和石蜡按1∶2制作密封剂进行密封。对颗粒要求为3mm<颗粒直径<5mm并过筛，采用喷浆成膜法包膜后加密封剂。不合格颗粒重新进入圆盘造粒机中进行造粒转鼓造粒。

实施例2：

将尿素:磷酸二铵:氯化钾:硅藻土按18:15:13:10的比例放入粉碎机中进行粉碎，经80目筛过筛后，再进入圆盘转速为50转/分钟，温度为75℃，仰角为55°的造粒机中进行造粒转鼓造粒，在造粒过程中缓慢均匀添加70毫升的水，造粒完成后将包膜材料聚乙烯醇用高压喷枪均匀喷到转动的肥料颗粒上，包膜后，在75℃温度条件下，将密封剂倒入转鼓中，融化，然后将包膜好的肥料倒入转鼓，用松香和石蜡按1：2制作密封剂进行密封。对颗粒要求为3mm<颗粒直径<5mm并过筛，采用喷浆成膜法包膜后加密封剂。不合格颗粒重新进入圆盘造粒机中进行造粒转鼓造粒。

实施例3：

将尿素:磷酸二铵:氯化钾:硅藻土按20:17:15:12的比例放入粉碎机中进行粉碎，经80目筛过筛后，再进入圆盘转速为50转/分钟，温度为80℃，仰角为60°的造粒机中进行造粒转鼓造粒，在造粒过程中缓慢均匀添加100毫升的水，造粒完成后将包膜材料聚乙烯醇用高压喷枪均匀喷到转动的肥料颗粒上，包膜后，在80℃温度条件下，将密封剂倒入转鼓中，融化，然后将包膜好的肥料倒入转鼓，用松香和石蜡按1：2制作密封剂进行密封。对颗粒要求为3mm<颗粒直径<5mm并过筛，采用喷浆成膜法包膜后加密封剂。不合格颗粒重新进入圆盘造粒机中进行造粒转鼓造粒。