[发明专利]铸态中厚板冷冲压模具合金钢及其制造工艺无效
申请号: | 200910067246.X | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN101935803A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 李广平;吴国锋;李悦;李凯;赵建委;周岩;张喆;李兵;金洪文;邓燕;金锋;曲凤立 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车集团公司 |
主分类号: | C22C38/24 | 分类号: | C22C38/24;C21C5/52;C21C7/06 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 王薇 |
地址: | 130011 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸态中 厚板 冲压 模具 合金钢 及其 制造 工艺 | ||
1.铸态中厚板冷冲压模具合金钢及其制造工艺,其特征为:它包括以下化学成分:C 0.9-1.1;Si 0.2-0.4;Mn 0.4-.07;Cr 4.8-5.5;Mo 0.9-1.2;P≤0.035;S≤0.035;V 0.1-0.3;并加入适量Gu、W及稀土元素成分。
本发明用电炉制造,熔炼操作如下:
熔炼用材料:生铁锭、锻材A3钢、锻造连杆边角料及铁合金;
加料顺序是先加小块料及生铁锭,然后是熔点高的合金,上面是大块炉料并在大块的缝隙中填小料。炉料应填加紧密,利于透磁和导电;
开始通电时,供给60%左右的功,待电流冲击停止后逐渐将电流增至最大值;
随着下部炉料熔化,经常注意捣料,防止棚料,并陆续加料;
大部分炉料熔化后,加入集渣剂,覆盖钢水表面;
当炉料熔化95%以后,加入所有炉料;出炉前10分钟内加入硅铁和锰铁,进行脱氧处理;
炉料熔清以后,扒除炉渣,另覆盖新集渣剂;
取样观察钢水脱氧除气状况。脱氧不良时可另加锰铁、硅铁,直至脱气良好;
钢水温度达到1650-1670℃时,包中加入0.1~0.15%铝做最后脱氧用;
出钢水。
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