[发明专利]用于高强度连续复合管的外保温层包覆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高强度连续复合管的外保温层包覆设备。

背景技术

为了对输送油、气、水的管道进行保温，通常在管道外表面包覆上一层或数层保温材料。由于传统的管道使用的是刚性的金属管，金属管长度有限，管道的铺设须分段进行。管道保温层的包覆有两种方法，一种是在施工现场完成包覆，铺设完一段包覆一段，包覆操作无法连续进行，另外受管道周围环境的限制，包覆工作难度大，成本高，效率低。虽然如此，由于没有更好的办法，实践中多采用这种包覆方法。另一种方法是在管道铺设之前预先进行保温层的包覆，采用这种方法须对每段管道分别包覆，包覆操作也不能连续进行，在铺设时还要对管道连接处再进行包覆，工作效率也不高，而且在运输、铺设、连接管道过程中保温层可能会受到损坏，因此这种方法实际施工中很少采用。

高强度复合管的研制成功与应用，为油田等企业提供了一种全新的输送管线。由于这种复合管有一定的柔性，可以在一定程度上自由弯曲、盘绕，因此连续长度很长的复合管也可以方便地生产和运输，并在很大距离内连续铺设。但在这种复合管外表面包覆保温层目前仍使用上述的现场施工方法，还没有相应的高效的包覆方法及设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对上述高强度连续复合管外保温层进行包覆的设备，使用该设备可以在复合管铺设之前，在管道的整个长度上进行外保温层的连续包覆。

为解决上述技术问题，本发明的包覆设备采用这样的结构：一个支架，在该支架的顶部从一端至另一端依次固定安装有导向架、涂胶装置、变径套、圆筒形定型套、圆筒形冷却套、圆筒形延长套，在该支架上还安装有热风熔枪、电控箱、限位架、若干个水平辊子。其中：

所述变径套呈一端粗、另一端细的筒状，上部有一个缺口，其细端为圆形，内壁直径与定型套的内壁直径相同，并比包覆了一层保温层的复合管外圆直径小1～2毫米，该细端与定型套的一端固定连接；

所述冷却套的直径大于定型套的直径，轴向长度略小于定型套的轴向长度，定型套从冷却套中间穿过，冷却套的两端与定型套密封固定连接；

所述延长套的内壁直径比定型套的内壁直径大3～4毫米，延长套的一端与定型套连接变径套那一端的另一端固定连接；

所述水平辊子和限位架安装在保温材料的运动路线上，限位架的位置靠近变径套；

所述热风熔枪安装在变径套附近，该热风熔枪有一个通气管和可对该通气管加热的电热部件，该电热部件与电控箱电连接，电控箱安装在支架的适当位置上。

为了在气温较低的环境中取得较好的包覆效果，本发明包覆设备还可以包括一个电加热箱，该电加热箱与电控箱电连接，安装在保温材料的运动路线上并靠近变径套。

作为本发明的一种优选方案，所述导向架由两个固定安装在一起的一上一下、相互平行的两头粗中间细的纺锤形水平辊子构成，这两个辊子之间的距离可以调整。

作为本发明的另一个优选方案，所述涂胶装置是一个顶部带有开口的容器，在该容器的一个垂直侧面上有一个圆形管道进口，在与该垂直侧面相对的另一个垂直侧面上有一个圆形管道出口，管道进口和管道出口的直径相同并比复合管的外圆直径略大；

本发明包覆设备的使用方法如下：先将复合管穿过导向架、涂胶装置、电加热箱(当环境温度较低时使用)、变径套、定型套、冷却套、延长套，然后与一个牵引装置连接好，在涂胶装置中注满液态胶；将长条状保温材料的宽度制成与复合管外圆周长相同，在水平辊子、限位架和电加热箱(当环境温度较低时使用)之间穿过，经水平辊子的承托和限位架的导引进入变径套，然后将保温材料的端部包覆在复合管上并用胶带固定好；将热风熔枪与一个气泵连接，并打开气泵向热风熔枪供气，同时将电控箱接通电源，通过电控箱调整电热部件的发热功率从而把热风熔枪喷出的气体控制在一个适当的温度；在温度较低的环境使用电加热箱的情况下，通过电控箱将电加热箱也控制在一个合适的温度；开动牵引装置，以一定速度将复合管从延长套中拉出，此时保温材料会在复合管的带动下与复合管同步运动，在变径套喇叭形状的作用下自然包覆在复合管外表面并在复合管上方形成接缝，此时用热风熔枪对准变径套的缺口，将保温材料的接缝边缘熔化，在保温材料进入定型套时，该熔化的边缘就会粘接在一起，经过冷却套的冷却和延长套的巩固，接缝边缘的粘接就会很牢固，从而使保温材料包覆在复合管上。采用上述包覆设备对复合管外保温层进行包覆，在复合管整个长度上，包覆操作可以连续进行直至完成。