[发明专利]双股包馅麻花机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，特别涉及一种双股包馅麻花机。

背景技术

目前，制作麻花仍以手工操作为主，除固有的外观不一致和食品卫生难 以保证的弊端以外，劳动力成本的迅速提高造成麻花成本的迅速提高，并且 将不断持续提高，开拓机械化生产麻花已形成不可扭转的趋势。各种麻花机 的不断面世正迎合了这种形势。在现有的各种麻花机中，如专利号为ZL 87206886的麻花机，专利号为ZL 02111298.3的制麻花机以及专利号为ZL 96238929.3的多功能带馅麻花机。虽然结构简单，制成的麻花均为单螺旋棒 状体，无法形成天津传统手工麻花的独特风格，只可能用以上所述的麻花机 先生产出面条裹馅条的单螺旋棒状体再人工折叠拧制成复合螺旋的形状。专 利号ZL 200410072689.5的自动合卷成型麻花机在这方面有了重大突破，达到 与天津传统麻花一致的效果，不需手工折叠辅助成型，但是由于只有一套面 团缸和馅团缸，无法实现真正的连续化生产；由于生产时摩擦生热的影响， 成型过程中造成面条温度过高，使炸制后麻花的色泽发暗，达不到手工生产 的效果；液压缸的活塞杆直接伸入到面团缸和馅团缸中，存在液压油滴入原 料中的隐患，直接威胁食品卫生；机械手机构和主机分离，结构复杂，形成 借助外力二次成型，操作难度大，协调困难；另外，结构单一，也难以适应 各种投资能力的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种双股包馅麻花机，实现 两套面团缸和两套馅团缸装料和生产的自动转换，达到真正连续化生产；巧 妙的结构设计，控制了成型过程的温升，达到所生产的麻花外观和手工生产 完全一致；增加双密封装置，克服了威胁食品卫生的隐患；用成型机构代替 机械手机构，形成不借助外力的二次成型方式，使操作简化，减少辅助时间， 提高工作效率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种双股包馅麻花机，包括PLC程序控制器及其所控制的运行装置；其 特征在于：所述运行装置由液压四缸全自动供料机构、成型机构、传送带和 定型切断机构连接构成；

所述液压四缸全自动供料机构由面团缸和馅团缸部分及液压动力装置组 成；所述面团缸或馅团缸部分由面团缸体或馅团缸体、推料板、推料板座、 双密封装置、液压缸组成；两个面团缸和两个馅团缸的装料端分别设有装料 活盖和锁销，其端面各装有一个液压缸，在液压缸活塞杆前端，装有推料板 座和推料板，在液压缸和面团缸或馅团缸连接部位装有PA型液压防尘圈和毛 毡油封的双密封装置；所述两个面团缸水平安装在机架上方的一侧，上下各 一个面团缸；下方的面团缸的出料端装有成型机构，上方的面团缸的出料端 装有输面管，连接到成型机构中的送面换向转阀的进口上；两个馅团缸水平 安装在机架上方的另一侧，上下各一个缸体；下方的缸体出料端装有送馅换 向转阀，在送馅换向转阀出料口装有输馅管，连接到成型机构的进馅口，上 方的缸体出料端装有出料管，连接到送馅换向转阀进口上，送面和送馅换向 转阀都装有电动执行器；所述液压动力装置由电机和油泵组合、阀组、油箱、 输油管连接组成；所述液压动力装置中的电机带动油泵工作，通过阀组与液 压缸连接推动分别对应设有的面团缸和馅团缸交替运行。生产过程是由PLC 程序控制器控制实现自动循环工作的：接通电源，按下“开始”按钮后，电机带 动油泵工作，将液压油从油箱中泵出，通过输油管连接到溢流阀、减压阀、 换向阀、行程调速阀，再连接到液压缸，推动一个面团缸和一个馅团缸上的 液压缸活塞(另一个面团缸和另一个馅团缸处于装料状态)，使活塞杆向前运 动，推料块推动面团或馅团向前挤出，进行麻花生产；当面团或馅团将要用 完时，传感器发出信号，PLC程序控制器发出指令，换向阀换向，使液压油 推动另一个面团缸或一个馅团缸上的液压缸活塞，使活塞杆向前运动，然后 控制送面换向转阀或送馅换向转阀开始换向，完成换向后，原来工作的面团 缸或馅团缸的推料板在液压缸活塞的带动下退回到装料状态，等待下一工作 循环。周而复始，实现连续自动工作。保证了稳定的工作状态和麻花质量， 大大提高了生产效率。

所述成型机构采用两种结构形式之一：采用中心输面型成型机构，或采 用中心输馅型成型机构；