[发明专利]一种自动热封接料装置

说明书

技术领域

本发明属于卫生巾技术领域，特别是涉及一种自动热封接料装置。

背景技术

目前，在传统接料时，都需要将生产线停下来，浪费了大量的生产时间，并且再启动的时候需要一定的调试，会出一定量的废品，浪费了材料，而且一种产品至少需要七八种材料，所以对于材料的对接是十分频繁的，因此，传统的接料方式会造成大量的浪费。

而且，传统的接料方式常时因对接不当而导致产品出现巾身不平整等不良现象。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种自动热封接料装置。

本发明目的是提供一种具有结构简单、不停机进行两种材料对接，减小材料损失，提高劳动生产率等特点的自动热封接料装置。

全自动热封自动接料装置是当一卷材料即将用完，需要更换一卷新的材料时，两块板将两种材料夹紧，电热丝加热，加热到温度刚好将材料熔融的状态，将两种材料焊接到一起(而此时生产线正常运行，所使用的材料为储料器内的材料)，焊接完成后两板分开，此时所使用的材料为新材料卷的材料，整个过程在0.5秒内完成，不仅节省材料而且不耽误正常的生产。

本发明采用如下技术方案：

一种自动热封接料装置，包括电热丝，其特点是：自动热封接料装置有两块相对安装的夹板，夹板上装有电热丝，夹板连装在夹紧机构上。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的自动热封接料装置，其特点是：两块夹板均装有电热丝，夹板夹合时，加热熔融封接材料的电热丝位置相对。

所述的自动热封接料装置，其特点是：夹紧机构为推拉式气缸。

本发明具有的优点和积极效果：

自动热封接料装置，由于采用本发明全新的技术方案，使其具有以下特点：1、实现了不停机接料；2、实现了正常运转情况下的节料，节省了各种浪费；3、实现了温度的在线调控，增强了系统的调整范围；4、可以根据不同的材料对需要的温度进行调整，更有利于正常生产；5、实现了无废角的接料，接料的同时减掉废角边，无废片产生。因此，本方案采用电热的方式实现了在不停机的情况下的两种材料的对接，减小了材料的损失，提高了劳动生产率，从根本上提高了产量，带来了巨大的经济效益，而且具有结构简单、性能稳定、降低成本等优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中，1-电热丝，2-材料卷I、3-材料卷II、4-夹板、5-气缸。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

参照附图1和图2。

实施例

一种自动热封接料装置有两块相对安装的夹板4，两块夹板上均装有电热丝1，夹板夹合时，加热熔融封接材料的电热丝位置相对，夹板连装有推拉式气缸5夹紧机构。

本实施例的具体工作过程：

当材料卷I2即将用完，需要更换一卷新的材料卷II3时，两块夹板4将两种材料夹紧，电热丝1加热，加热到温度刚好将材料熔融的状态，将两种材料焊接到一起(而此时生产线正常运行，所使用的材料为储料器内的材料)，焊接完成后两夹板4分开，此时所使用的材料为新材料卷的材料，整个过程在0.5秒内完成，实现全自动热封自动接料技术目的。