[发明专利]数控机床加工机外预调装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装夹具领域，特别涉及一种用于模具制造系统的数控机床加工机外预调装置。

背景技术

数控机床自动化加工前工件的装夹校正及坐标位置确定对工件加工的效率和质量尤为重要。通常的作业方式是将工件装夹在机台上用千分表进行校正，再寻找坐标零位后才能开始加工，对于单件加工已经需要这么繁复的加工工序，如果多个工件多方向加工时则需要多次重复以上的工序才能完成，这样的加工方式，光在装夹校正及坐标位置确定时间上已经花费大量的工时，且加工效率比较低。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供了一种面向模具制造系统的数控机床加工机外预调装置，通过开发设计及改善工装夹具，实现了工件在数控机床自动化加工前工件的装夹校正及坐标位置的确定，从而改善及简化了目前所用的繁复工序，提高了加工效率。

本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种数控机床加工机外预调装置，包括EROWA夹具，其特征在于：还包括综合工作台、综合工作台气路控制及治具，所述的综合工作台主要由顶柱、托盘、导筒轴承、防撞杠连接有活塞杆的气缸、固定有行程开关的连接片、底盘及导柱组成，所述的四根导柱分别置于底盘上，所述的导筒轴承分别套入四根导柱上，所述的防撞杠四个、连接片、两个气缸及EROWA夹具分别与底盘固定，所述的托盘设置在四个导筒轴承及两根活塞杆中固定，所述的四个顶柱分别与托盘固定；所述的治具主要由螺柱、治具底座、定位挡板、把手、矩形定位挡板、定位片及拉钉组成，所述的螺柱数个分别固定在治具底座上端面上，所述的定位挡板三个、两个把手及矩形定位挡板分别固定在治具底座的四周侧端面上，所述的定位片、拉钉分别固定在治具底座的下端面上；所述的治具通过拉钉与综合工作台上的ROWA夹具连接固定；所述的综合工作台气路控制为：中控开关分别与气源、行程开关、左气缸、右气缸及EROWA夹具连接。

本发明的有益效果是：操作简单，成本低，通用性强，通过开发设计、改善后的部分工装夹具和装置可灵活转动(多方位)，工件可以按日常的加工需要进行装夹摆放，因工件摆放的方法没有改变，所以能满足加工要求减少装夹校正及坐标位置确定的时间，解决了重覆装夹所带来的不便，在操作使用上非常简单，大大提高了日常的加工效率，相对地也可以减少因在机台上装夹校正所产生的人为失误；在使用运作该系统后比原来的作业可以提高大约2/5的加工时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图并作为摘要附图。

图2为本发明的综合工作台结构示意图。

图3为图1的结构展开示意图。

图4为本发明气路控制连接框图。

图5为本发明的治具结构展开示意图。

图6为图5的仰视图。

具体实施方式

如图1～6所示，数控机床加工机外预调装置，包括EROWA夹具1-6，还包括综合工作台1、综合工作台的气路控制及治具2，综合工作台1主要由顶柱1-1、托盘1-2、导筒轴承1-3、防撞杠1-5、连接有活塞杆1-4的气缸1-7、固定有行程开关1-9的连接片1-8、底盘1-10及导柱1-11组成，将四根导柱11-1分别从底盘1-10底面四个圆孔中穿入，将四个导筒轴承1-3分别套入四根导柱1-11上，将四个防撞杠1-5用螺钉分别固定在底盘1-10的四个角上以保护综合工作台不被碰撞，将连接有行程开关1-9的连接片1-8、两个气缸1-7及EROWA夹具1-6分别通过螺钉固定在底盘的上面上，将托盘1-2放置在四个导筒轴承1-3及与两个气缸1-7相连接的活塞杆1-4上，其四个导筒轴承1-3的一端位于托盘1-2上的圆孔中通过卡簧与托盘1-2固定，两个活塞杆1-4位于托盘1-2的圆孔中通过螺钉与托盘1-2固定，EROWA夹具1-6位于托盘1-2中心的大圆孔中，将四个顶柱1-1通过螺钉固定在托盘2的面上；气路控制为：中控开关分别与气源、行程开关1-9、左气缸1-7、右气缸1-7及EROWA夹具1-6连接。