[发明专利]水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料制备技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料制备技术，特 别涉及一种具有抗渗抗裂高性能的水泥基渗透性抗裂防水修复材料及 其制备方法，属于建筑工程用水泥基防水涂层材料领域。

背景技术

在建筑工程中，混凝土结构会因为其脆性大以及温湿度变化引起其 收缩膨胀、湿胀干缩或不均匀沉降等而造成混凝土的开裂，从而导致结 构的抗渗防水性能下降、碳化水密性下降以及钢筋锈蚀等，最终可能导 致混凝土结构破坏，无法正常使用。这是建筑界普遍存在的问题，也是 影响混凝土耐久性的最主要的原因。

解决混凝土开裂渗漏主要是对已经出现渗漏开裂的地方进行表面防 水处理。目前表面防水处理主要有三种方法：第一种是用防水卷材或涂 料在混凝土表面形成一层防水薄膜，掩盖住裂缝，属于物理性质的防水 不能从根本上解决防水问题；第二种是在表面涂刷一层可渗透的憎水性 涂料，能够在裂缝中和表面憎水以达到防水的目的，但仍然是物理防水， 治标不治本，这类材料通常都是有机材料，耐老化性和耐热性都较低， 且有些产品并不环保；第三种是采用水泥基与有机材料复合的刚性防水 材料，它克服了前两种防水材料的缺点，与基面混凝土粘结力强，在基 面潮湿或有渗水的情况下仍能做背水面和潮湿基面的防水，具有前两种 材料无法比拟的性能。但目前大部分的水泥基防水材料均为表面密封防 水剂，防水效力只作用在表面，不能自动、深入地渗透到结构内部；防 水效果不持久，随着时间会出现持续的退化过程，一旦防水涂层遭到破 坏，防水能力随之丧失；且由于防水材料碱含量较多而造成碱集料反应。

虽然也有较少的几种渗透结晶型水泥基防水材料，由于其含有活性 化学物质可通过载体向混凝土内部渗透，从而使混凝土致密、防水，但 它们价格高昂，且其本身粘结抗裂性不好。因此，一种综合造价低廉且 性能可以达到甚至超过同类产品的防水材料一直是市场的期待。

发明内容

本发明人通过大量的研究和试验，制备出了一种具有防水，防渗漏， 抗裂，粘结性高，渗透性好等特性的水泥基渗透性抗裂防水复合修复材 料，不仅可用于对已经出现渗漏开裂的混凝土进行表面防水处理，还可 以用于对混凝土做预处理以提高混凝土的性能。

本发明的目的是提供一种水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料及其 制备方法。

本发明水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料的各组分及其质量分数 为：硅酸盐水泥熟料20～40％、粉煤灰3～20％、石膏2～10％、高铝水 泥2～10％、硅酸钠1～4％、萘系高效减水剂0.1～1.5％、碳酸钠0.1～ 2.0％、整形石英砂40～70％、聚丙烯短纤维0.1～3.0％和羧甲基纤维素 钠0.05～1.0％。

所述整形石英砂为经球磨机无球研磨至细度为0.16～0.63mm的石 英颗粒；所述萘系高效减水剂是指减水率大于20％的萘系减水剂。

组分及质量分数优选为：硅酸盐水泥熟料20-40％、粉煤灰3～10％、 石膏3～5％、高铝水泥3～5％、硅酸钠1～2％、萘系高效减水剂 0.25～1.0％、碳酸钠0.1～1.0％、整形石英砂40～70％、聚丙烯短 纤维0.1～1.0％和羧甲基纤维素钠0.05～0.2％。

为了得到更好的性能和效果，所述聚丙烯短纤维优选直径为25～ 40μm，长度为1.5～3mm的聚丙烯纤维。

更优选为：硅酸盐、粉煤灰、石膏、高铝水泥、硅酸钠、萘系高效 减水剂、碳酸钠和羧甲基纤维素钠的粒度均为0.1mm以下。

本发明水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料可以采用行业内通用的 制造工艺制备，也可以采用以下方法制备，步骤包括：

1)、按所述质量分数取各组分，备用；

2)、将硅酸盐水泥熟料和石膏分别破碎，粉磨，过0.315mm筛；

3)将硅酸盐水泥熟料、石膏、粉煤灰、高铝水泥、硅酸钠、萘系 高效减水剂、碳酸钠和羧甲基纤维素钠，同时投入球磨机中粉磨至细度 达到45μm筛余小于8％，得混合料；

4)、将整形石英砂、聚丙烯短纤维和步骤3)所得混合料依次投入混 料机中，混匀；出料，检验，包装。

本发明是一种无机化学物质为主、有机无机复合的混合粉状材料， 通过与基体高度粘结成膜及活性离子渗透结晶达到双重防水。