[发明专利]一种镉镍电池箔式烧结氧化镍电极的制造方法无效

专利信息
申请号: 200910068595.3 申请日: 2009-04-23
公开(公告)号: CN101872857A 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 张兆科;张宜楠;呙成;刘邦卫;杨帆 申请(专利权)人: 中国电子科技集团公司第十八研究所
主分类号: H01M4/26 分类号: H01M4/26;H01M10/30
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 王来佳
地址: 300381 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 烧结 氧化 电极 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种镉镍电池箔式烧结氧化镍电极的制造方法,其特征在于:制造方法的步骤是:

(1)多孔镍基板制造;

(2)将多孔镍基板投放至含有Co++、Cd++的Ni(NO3)2水溶液中浸渍,浸渍温度为75℃~85℃,浸渍时间为2~2.5小时,形成浸渍镍基板;

(3)将浸渍镍基板取出经干燥空气干燥15min-30min,投入比重为1.2±0.01g/cm3 NaOH碱液中浸碱,浸1~1.5小时,使Co++、Cd++的Ni(NO3)2转变为氢氧化物活性物质;

(4)将浸碱后的极板放入40~50℃的水中洗至无碱,然后在50~60℃下干燥2~3h;

(5)重复第(2)~(4)操作3~5次后,填充的活性物质Ni(OH)2、Cd(OH)2、Co(OH)2增重≥1.2g/cm3,即可完成箔式烧结氧化镍电极制造。

2.根据权利要求1所述的一种镉镍电池箔式烧结氧化镍电极的制造方法,其特征在于:所述箔式烧结氧化镍电极的多孔镍基板的制造工艺是:以羰基镍粉作主料,添加PVB作增孔剂,增孔剂的添加量为镍粉重量的30%,两种粉料在合粉机中混合均匀后,以镍带或镀镍钢带作骨架,在滚压机中滚压成型,滚压成型厚度0.6mm;然后在温度为930℃±20℃的氢气炉中烧结15~30分钟,制出厚度≤0.40mm的多孔镍基板。

3.根据权利要求1所述的一种镉镍电池箔式烧结氧化镍电极的制造方法,其特征在于:所述箔式烧结氧化镍电极的多孔镍基板的制造工艺是:使用羰基镍粉与CMC水溶液或HPMC水溶液混合成浆,其质量比为镍粉∶2.5%CMC=1∶1,涂覆于镍带或镀镍钢带上,其厚度为0.6mm,经140~220℃干燥后,在温度为930℃±20℃的氢气炉中烧结15~30分钟,制出厚度≤0.40mm的多孔镍基板。

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