[发明专利]安瓿刻痕机

说明书

技术领域

本发明涉及安瓿生产线的安瓿刻痕机，其属于生产线的机械机构及生产联动技术和药品包装生产技术领域。

背景技术

现有生产线的安瓿刻痕机采用直形刀口往复式刻痕或圆形刀口旋转式刻痕，其刀口的运行轨迹与安瓿瓶颈的圆形面外沿形成线切或外切的几何关系，其刻痕弧形长度与深度成正比，导致对安瓿折断力的可控制性差，且刻痕数量受到限制，其所刻痕安瓿的折断力过大，还经常导致安瓿装药后渗漏药液。现有技术刻痕的安瓿不易折给临床操作带来极大不便，致使安瓿的开启操作违规严重，造成用药安全隐患。现有生产线安瓿刻痕机机构和技术很难解决安瓿的易折难题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有安瓿刻痕机结构和功能的缺陷，提供一种可控制安瓿折断力的安瓿刻痕机，其对安瓿的刻痕功能增多和能力提高，得到生产的安瓿折断力变小，可直接徒手掰开或便于采用安瓿开启钳(申请号：200820075401.3)开启，给医护人员开启安瓿的操作带来方便，可减少刻痕安瓿的砂轮划痕和酒精棉签消毒，提高安瓿包装的水针剂用药的卫生安全水平。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安瓿刻痕机由上动架、下动架、滑动架、轴、连杆、弹簧、联动曲柄、曲柄、联动凸轮、电动机、轴套、上动刀架、下动刀架、滑块、刀尖组成，上动架与下动架由轴或滑动架活动连接，上动架与下动架的活动部可分别通过轴与连杆活动连接，二个连杆的另一端由轴与联动曲柄活动连接，由联动曲柄的转动和弹簧的作用产生往复式上下摆动；上动架与下动架亦可通过滑动架活动连接，由联动凸轮的转动和弹簧的作用产生往复式上下滑动。上动架和下动架的活动端部分别设置有轴套，上动刀架和下动刀架分别装置于轴套中，上动刀架和下动刀架的摆动轴心与安瓿的对称轴可在同一直线上或平行，上动刀架和下动刀架分别设置有弯曲开口便于将安瓿的瓶泡置于开口处，且具有弹性防止冲击安瓿。上动刀架和下动刀架的摆动端头分别固定有圆弧形滑块，滑块的圆弧形与安瓿瓶颈的圆弧形相吻合，刀尖固定在弧形滑块上，刀尖的尖端指向滑块的圆弧形的圆心，其刀尖的运行轨迹与安瓿瓶颈的圆形面外沿形成内切的几何关系。刀尖固定在滑块上的位置可分为主刻痕刀尖、次刻痕刀尖、侧刻痕刀尖，主刻痕刀尖放置于安瓿色点的正下方瓶颈处。滑块的圆弧形面可与安瓿瓶颈的圆弧形面滑动摩擦，控制刻痕深度。上动刀架和下动刀架摆幅大的部位各与一连杆活动连结，连杆的另一端与曲柄连结，曲柄与电动机转动轴固定，电动机分别固定在上动架和下动架上。

本发明的工作原理在于：上动架和下动架的张开合拢活动与安瓿轮的间歇转动联动配合，当安瓿轮转动停止时，上动架和下动架合拢，且在合拢的同时上动刀架和下动刀架摆动刻痕安瓿轮上的安瓿，上动架和下动架在张开后，安瓿轮转动进行下一个安瓿刻痕，由此周而复始的运转，实现生产线的点刻痕安瓿的连续生产。安瓿刻痕机采用单个或多个刀尖刻痕，其刀尖的运行轨迹与安瓿瓶颈的圆形面外沿形成内切的几何关系实现刻痕，其刻痕弧形长度与深度不成正比，方便了根据安瓿折断力的需要而选择刻痕的长度和数量，对安瓿折断力的可控制性增强，且刻痕数量不受限制，其所刻痕安瓿的折断力较小，在瓶颈圆形环面上可实行多个刻痕，减小了安瓿瓶颈抗折断力的承受能力。

本发明的有益效果是：1、安瓿刻痕机结构科学，可灵活调整其功能，性能可靠，功能齐全，完全满足安瓿刻痕的需要；2、其刻痕的安瓿折断力小，便于徒手直接掰开，方便了临床工作，便于安瓿易折减少了微粒和微生物污染；3、安瓿刻痕机与现有安瓿生产线联动，投资少，生产成本低，质量控制稳定，可广泛应用，可使安瓿的开口位置一致以及开口形状也得到一定的控制，节约了人力、物力，社会经济效益显著，确保了水针剂用药的安全。

附图说明

图1是本发明安瓿刻痕机的结构示意图；

图2是图1中A向局部放大示意图；

图3是本发明滑动式安瓿刻痕机实施例的结构示意图；

图4是本发明摆动式安瓿刻痕机实施例的结构示意图。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

附图中主要结构和细节的说明：

1——上动架        2——下动架     3——滑动架   4——轴

5——连杆          6——弹簧       7——联动曲柄 8——曲柄

9——联动凸轮      10——电动机    11——轴套    12——上动刀架

13——下动刀架     14——滑块      15——刀尖    16——安瓿