[发明专利]制取药用碳酸氢钠的设备

说明书

技术领域

本发明属于一种生产碳酸氢钠的装置，具体涉及一种利用二氧化碳气体和碳酸钠溶液在碳化塔内、通过二氧化碳气体分配器进行碳化反应、制取药用碳酸氢钠的设备。

背景技术

目前，一般制取药用碳酸氢钠，是利用二氧化碳气体和碳酸钠在碳化塔中进行碳化反应，碳化反应发生在碳化塔四周壁的蘑菇冒上。碳酸钠溶液由碳化塔上方进入，二氧化碳气体由碳化塔底部进入塔体，碳化反应发生在蘑菇冒上。现有的上述制备碳酸氢钠的工艺设备碳化效率低、产品颗粒比较大、使用时溶解时间长，给用户带来很多不便。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的，其目的是提供一种利用二氧化碳气体和碳酸钠溶液在碳化塔内通过二氧化碳气体分配器进行碳化反应、制取药用碳酸氢钠的设备。

本发明的技术方案是：一种制取药用碳酸氢钠的设备，包括碳酸钠溶解槽、二氧化碳储罐、碳化塔、冷却槽、旋风分离器、洗涤槽、干燥机、泵、管道和阀门等。

其中，碳酸钠溶解槽通过泵、管道和阀门与碳化塔体的上侧连通，二氧化碳储罐与碳化塔的顶部连通，碳化塔底部与多个冷却槽连通，冷却槽与第一个旋风分离器连通，第一个旋风分离器与洗涤槽连通，洗涤槽与第二个旋风分离器连通，第二个旋风分离器与干燥机连通。

在塔体的上部和底部分别设置有物料进口(碳酸钠溶液进口)和产品出口(碳酸氢钠溶液出口)，在塔盖上分别设置有二氧化碳进口和二氧化碳回收接口。

在塔体和塔盖之间安装有气液分离板，气液分离板包括上气液分离板和下气液分离板，上气液分离板和下气液分离板之间形成空腔C。

在上气液分离板和下气液分离板之间设置有多个二氧化碳回收管，在下气液分离板的下方设置有二氧化碳分配器。

在上气液分离板的中心形成二氧化碳总管连接孔，在二氧化碳总管连接孔外侧形成多个均布的二氧化碳回收管连接孔。在下气液分离板上形成多个均布的二氧化碳回收管连接孔，在二氧化碳回收管连接孔内外侧形成多个均布的分配器连接孔。上下气液分离板上的二氧化碳回收管连接孔数量相同、且位置对应。

二氧化碳分配器由多个二氧化碳分流管组成，在每只分流管的圆壁上形成多个均布的二氧化碳分配孔。

二氧化碳分配孔的直径为0.35～0.45mm。

本发明将二氧化碳气体从碳化塔的顶部进入，利用二氧化碳分配器，使二氧化碳气体均匀的分布于碳酸钠溶液中进行碳化反应生成药用碳酸氢钠，碳化效率高、产品颗粒均匀细小、易溶解，使用方便。

附图说明

图1是本发明的制取药用碳酸氢钠的设备布置图；

图2是本发明的碳化塔的剖面示意图；

图3是本发明的气液分离板和二氧化碳气体分配器连接状态的部分结构剖面图；

图4是本发明的上气液分离板的俯视图；

图5是本发明的下气液分离板的俯视图。

其中：

1碳酸钠溶解槽           2二氧化碳储罐

3碳化塔                 4冷却槽

5旋风分离器             6洗涤槽

7旋风分离器             8干燥机

9泵                     10管道

11阀门                  12气液分离板

16二氧化碳分配器        17塔体

18塔盖                  19二氧化碳进管

20物料进口              21产品出口

22二氧化碳回收口        23上气液分离板

24下气液分离板          25二氧化碳回收管

26二氧化碳分流管        27二氧化碳分配孔

28二氧化碳总管连接孔    29二氧化碳回收管连接孔

30分配器连接孔

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明的制取药用碳酸氢钠的设备进行详细说明：

如图1所示，一种制取药用碳酸氢钠的设备，包括碳酸钠溶解槽1、二氧化碳储罐2、碳化塔3、冷却槽4、旋风分离器5及7、洗涤槽6、干燥机8、泵9、管道10和阀门11等。

碳酸钠溶解槽1通过泵9、管道10和阀门11与碳化塔3的塔体17上的物料进口20连通，二氧化碳储罐2通过管道10和阀门11与碳化塔3的塔盖18上的二氧化碳进管19连通。碳化塔3的产品出口21与多个冷却槽4连通，冷却槽4与旋风分离器5连通，旋风分离器5与洗涤槽6连通，洗涤槽6与另一旋风分离器7连通，旋风分离器7与干燥机8连通。