[发明专利]冷媒剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业生产冷却系统中的一种新型冷媒剂，特别是指一种啤酒生产冷却循环系统中的一种载冷剂。

背景技术

在啤酒发酵过程中，会产生大量的热量。为了维持发酵罐的温度在正常范围，通常使用载冷液将发酵产生的热量传递出去。载冷液在蒸发器中被制冷剂冷却后送到冷却设备中，吸收被冷却物体热量，再返回蒸发器将吸收的热量传递给制冷剂。性能优良的载冷液应具备以下特点：比热大，凝固点低，密度小，粘度低，导热系数高；无臭、无毒、化学稳定性好、价格低廉。传统载冷剂主要包括下面几类。1.盐水：是一种中温载冷剂，一般是用氯化钠、氯化钙配制而成。由于盐水含氯离子比较高，所以对金属腐蚀严重。2.乙二醇、丙二醇、丙三醇溶液：无色无味，无电解性，无燃烧性，其沸点高，冰点低，但载冷效果略差，其价格偏高，并对金属有腐蚀性。3.乙醇溶液：为芳香味液体，价格适中，但由于沸点低，蒸发损失大，具有一定腐蚀性。载冷液在循环使用过程中，对铜、铝、铸铁、钢、焊锡和橡胶等组件造成的腐蚀相当严重。后果是造成啤酒厂制冷系统泄漏，频繁追加载冷剂、维修管道、更换阀门，更有甚者造成企业停产维修，无形中增加了生产成本，影响了企业运行。因此，载冷液必须对多种材质同时具有缓蚀作用；无臭、无毒、化学稳定性好；比热大；凝固点低；密度小、粘度低、导热系数高；价格低廉等。

发明内容

本发明之目的，在于提供一种改进的冷媒剂，其克服现有冷媒剂对铜、铝、铸铁、钢、焊锡和橡胶等组件造成的腐蚀，同时提高冷媒液的稳定性，改善其冰点和沸点，使用简单合理。

为达到上述之目的，本发明采取以下的技术方案。本发明由以下重量份的原料制成：低碳醇70-75％、乙二醇10-15％、二乙二醇5-10％、苯甲酸1.1-1.5％、苯并三氮唑1.2-1.5％、钼酸盐1.2-1.5％、硅酸盐0.3-0.6％、有机胺0.2-0.5％、三乙醇胺2.0-2.5％、巯基苯并噻唑(MBT)0.7-1.0％、癸酸0.6-1.2％、己二酸0.8-1.3％、癸己酸0.7-1.1％、羟基乙叉二膦酸(HEDP)0.5-1.0％、聚马来酸酐(HPMA)0.6-0.9％以及硼砂0.1-0.4％。

本发明生产工艺流程：将低碳醇、乙二醇、二乙二醇加热到60℃，依次加入苯甲酸、苯并三氮唑、钼酸盐、硅酸盐、有机胺、三乙醇胺、巯基苯并噻唑(MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、聚马来酸酐(HPMA)以及硼砂，再经过降温、过滤后，即得成品。

本发明具有以下的效果：本发明中，低碳醇比热大、凝固点低、密度小、粘度低、导热系数高；乙二醇及二乙二醇其费点高，易溶于水；苯甲酸有防霉作用，对黑色金属有较好的缓蚀效果；钼酸盐在金属表面形成一层膜，阻碍了有害离子的侵入，又与苯并三氮唑、三乙醇胺产生较好的协同效应；有机胺、硅酸盐、巯基苯并噻唑(MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、聚马来酸酐(HPMA)对铁、铝、铜等金属都有较好的保护作用，尤其是控制金属铝的点蚀效果明显，硼砂调节pH值至8.0，不仅使载冷液性质稳定，而且对缓蚀有促进作用。所有组分和辅剂均不含亚硝酸盐及重金属盐，且具有较高的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细介绍。

实施例1

将70kg的低碳醇、10kg的乙二醇、5kg的二乙二醇加热到60℃，依次加入1.1kg的苯甲酸、1.2kg的苯并三氮唑、1.2kg的钼酸盐、0.3kg的硅酸盐、0.2kg的有机胺、2.0kg的三乙醇胺、0.7kg的巯基苯并噻唑(MBT)、0.6kg的癸酸、0.8kg的己二酸、0.7kg的癸己酸、0.5kg的羟基乙叉二膦酸(HEDP)、0.6kg的聚马来酸酐(HPMA)以及0.1kg的硼砂，再经过降温、过滤后，即得成品。

实施例2

将73kg的低碳醇、12kg的乙二醇、7kg的二乙二醇加热到60℃，依次加入1.3kg的苯甲酸、1.4kg的苯并三氮唑、1.3kg的钼酸盐、0.5kg的硅酸盐、0.3kg的有机胺、2.3kg的三乙醇胺、0.8kg的巯基苯并噻唑(MBT)、0.9kg的癸酸、1.0kg的己二酸、0.9kg的癸己酸、0.7kg的羟基乙叉二膦酸(HEDP)、0.7kg的聚马来酸酐(HPMA)以及0.2kg的硼砂，再经过降温、过滤后，即得成品。

实施例3

将75kg的低碳醇、15kg的乙二醇、10kg的二乙二醇加热到60℃，依次加入1.5kg的苯甲酸、1.5kg的苯并三氮唑、1.5kg的钼酸盐、0.6kg的硅酸盐、0.5kg的有机胺、2.5kg的三乙醇胺、1.0kg的巯基苯并噻唑(MBT)、1.2kg的癸酸、1.3kg的己二酸、1.1kg的癸己酸、1.0kg的羟基乙叉二膦酸(HEDP)、0.9kg的聚马来酸酐(HPMA)以及0.4kg的硼砂，再经过降温、过滤后，即得成品。