[发明专利]芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜及制备方法

权利要求书

1.一种芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜，其特征在于它是以聚乙烯醇(PVA)和3，4-乙烯二氧噻吩(EDOT)和氯气为原料，按照质量浓度比EDOT为PVA的15％-45％配料，静电纺丝成纤维，再置于氯气环境中制备而成；

具体工艺：聚乙烯醇(PVA)溶于水并加入表面活性剂十二烷基硫酸钠制成水溶液，加入EDOT超声分散和搅拌，得到均匀的乳液进行静电纺丝，然后置入充满氯气的集气瓶中，密封放置，最终得到蓝色的芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜。

2.根据权利要求1所述的芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜，其特征在于：静电纺丝所得纤维具有不连续的芯壳型纺锤状结构，EDOT位于纺锤状结构的芯层，纤维平均直径为350-480nm，纺锤状结构芯层直径为680-800nm，壳层厚度为40-80nm，由氯气处理后的膜在5mM铁氰化钾溶液中测得的循环伏安曲线计算出的膜的电子迁移率为0.75-1.25×10^-11cm²V^-1S^-1。

3.一种权利要求1所述的芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜的制备方法，其特征在于它是通过静电纺丝开发纳米反应器及在此纳米反应器中进行3，4-乙烯二氧噻吩的原位聚合，具体步骤包括：

1)将聚乙烯醇溶解于去离子水中，配制浓度为7％-10％的水溶液，将十二烷基硫酸钠(SDS)加入到上述溶液之中，配制成浓度为1-5g/L的溶液；

2)EDOT在搅拌下缓慢加入到步骤1)的溶液中，使EDOT的浓度为PVA浓度的15％-45％，w/w，超声分散30min，然后常温搅拌6h，形成均匀的乳液；

3)步骤2)所配制的乳液进行静电纺丝，得到含有不连续芯壳型纺锤状结构的纤维，均匀纤维部分及纺锤状结构壳层为PVA，芯层为EDOT；

4)步骤3)制得的纤维膜置入充满氯气的集气瓶中密封放置24h，让芯层的EDOT反应完全，最终得到蓝色的芯壳型聚乙撑二氧噻吩/聚乙烯醇纤维复合膜。