[发明专利]仿天然石花纹人造石板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿天然石花纹人造石板的制备方法，使制成的人造石板表面及侧面均有天然石花纹，而且人造石板表面不怕水、耐老化、档次高。

现有技术

目前，市场销售的人造石板大概有两种。第一种是用不饱和基加入色浆、促进剂、固化剂和人造石颗粒组成，固化后砂光即为成合。第二种仿天然大理石的制备方法是先按照天然石板侧面的花纹制成模具，再将人造石原料浇在模具内，固化后取出，形成板材侧面的颗粒，然后在板材成型的时候，先将制成的花纹颗粒摆在模具的内边处，然后再浇入人造石原料进行板材成型，然后再用印刷好的天然石图案转印在板材表面。但这种制备侧面花纹的制备方法因在板材成型时是先将花纹颗粒摆在模具内边，很多的花纹颗粒每一个都要用手摆进模具内，一是费时间，二是这种制备方法如遇有侧面很细小的花纹时，因制备板材人造石原料很稠，无法避免产生细小的缝隙，造成侧面有很多空洞。

发明内容

本发明克服了上述的不足，而提供一种仿天然石花纹人造石板的制备方法，其中包括颗粒模具制备(1)制备颗粒(2)花边成型(3)板材成型(4)实物扫描或拍照(5)制版(6)印刷(7)转移印刷(8)喷漆(9)，使制成的人造石板表面及侧面仿天然石花纹清晰，效果逼真，还可制成山水、人物、动植物、亭台楼阁等图案。制备工艺科学合理，设备投资低，使用广泛，效果理想。

本发明是由以下技术方案实现的。

本发明仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于颗粒模具制备(1)制备颗粒(2)花边成型(3)板材成型(4)实物扫描或拍照(5)制版(6)印刷(7)转移印刷(8)喷漆(9)等，步骤具体的工艺流程是：第一步骤先用高约2公分天然小石块放在玻璃板上面的框子内，然后把硅胶浇在小石块上面，硅胶干后将小石块取出，即成为制备颗粒的模具；第二步骤制备颗粒是用人造石原料浇在制好的模具内，送入真空箱抽出气体，进入烤箱或自然固化成型；第三步骤是将制好的颗粒放入玻璃板上面的框子内，然后用人造石原料浇在颗粒的缝隙中，送入真空箱抽出气体，干燥后形成板状，取出锯成宽约2公分的长条花边，再将其中一根长条花边锯成四个三角形花边；第四步骤板材成型是按所需要的尺寸先将花边长条锯口朝上放置在预制板材模具的内边处，再将三角形花边分别放在模具内四个直角处，用树脂粘牢，然后再浇入人造石原料送入真空箱，抽出气体送入烘箱或自然固化成型，然后将板材的表面及四边砂光400目左右待用；第五步骤用扫描机或数码相机将天然石板扫描或拍照；第六步骤将扫描或拍照的天然石板花纹雕刻成凹版或丝网版；第七步骤用凹版印刷机或丝网印刷机将天然石板花纹印刷在热转印膜或热转印纸或水转印纸上；第八步骤将热转印机或烫印机加热到100-250度左右时，用热转印机或烫印机将热转印膜或热转印纸上面的天然石板花纹转印在人造石板表面；第九步骤将印有天然石板花纹的人造石表面喷漆。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第一步骤是采用高约2公分的天然石块放在框子内，然后用硅胶浇在石块上面，硅胶干后取出石块，即成为制备颗粒的模具。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第一步骤是采用先将天然石板进行扫描或拍照，然后用雕刻机将天然石板花纹雕在模板上面，形成凹纹，再用硅胶浇在凹纹上面，硅胶干后取出模板成为带有凹纹的模具。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用一种以上颜色的人造石颗粒放入制备颗粒的模具内，然后再浇入另一种颜色的人造石原料，送入真空箱抽出气体，经烘箱烘烤或自然固化形成两种以上颜色的颗粒。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第二步骤制备颗粒是用已抽出气体白色的人造石原料淋在制备颗粒的模具中形成自然流线形固化后，再用红色的人造石原料浇入模具中送入真空箱抽出气体，固化成型为红白两种颜色的颗粒。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第二步骤用人造石原料浇在凹纹的模具内，送入真空箱抽出气体，经烤箱固化后，形成表面带有凹纹的人造石板。

前述仿天然石花纹人造石板的制备方法，其特征在于所述第三步骤是用人造石原料浇在带有凹纹的人造石板上，送入真空箱，经烤箱或自然固化后，取出形成板状，用砂光机将两面砂光，锯成宽约2公分的长条花边，再将其中一根长条花边锯成四个三角形花边。