[发明专利]化妆刷刷毛的修形方法

说明书

技术领域

本发明属于化妆刷领域，尤其是一种化妆刷刷毛的修形方法。

背景技术

在化妆刷的制造过程中，为了保证化妆刷的刷毛美观整齐，需要对刷毛进行修理整形。现有的修形方法通常为：粗修，即工人对刷毛进行初步处理；精修，即工人使用刀片对刷毛的边缘进行细致修剪，使其整齐统一，具有层次感。这种人工整形方法存在以下不足之处：1、由于整个修形过程均为手工完成，受工人生产经验及技术水平等诸多因素的影响较大，经修理后的刷毛形状不能完全实现规范统一，因此造成废品率较高，企业的生产成本增多；2、人工修形时间长，效率低，劳动强度大；3、由于现有的刷毛普遍采用羊毛或者其他材质的原毛制成，具有较大的蓬松度，人工修形仅能对刷毛外形边缘进行修整，而不能使刷毛非常服贴柔顺，导致刷毛蓬松不好看，影响美观。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化妆刷刷毛的修形方法，本方法可以减小人工因素对修形工作的影响，提高修形效率，保证修形效果好，使修形后的刷毛整齐、美观、柔顺、统一。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种化妆刷刷毛的修形方法，包括对刷毛进行粗修和精修，其精修的步骤为：

(1)将粗修后的刷毛套装在一保护膜内，把套装有保护膜的刷毛吻合放入一修形模具中，然后将保护膜从修形模具的前端缝隙中抽出；

(2)将装有刷毛的修形模具放入蒸箱内蒸15～30分钟，蒸箱内温度为60～80℃；

(3)将蒸好的修形模具从蒸箱内取出，把刷毛从修形模具中取出，自然冷却10～30分钟，修形结束。

而且，所述的刷毛所套装的保护膜为PP膜、PVC膜、PE膜、Nylon膜或者K-Resin膜。

而且，所述的修形模具由上模和下模构成，该上模和下模对扣形成一可置放刷毛且与刷毛形状相同的腔体，该上模和下模的表面均布制有与腔体相通的透气孔。

而且，所述修形模具的上模和下模表面所制的透气孔数量均为1～40个。

而且，所述修形模具的上模和下模为独立分体式结构，并采用凹凸榫扣装。

而且，所述修形模具的上模和下模的侧边相连接。

本发明的优点和有益效果为：

1、本刷毛修形方法中的精修步骤采用将刷毛放入修形模具然后进蒸箱蒸制的方法，取代了传统人工修形的方式，降低了人为因素的影响，保证了修形后的刷毛整齐统一、美观好看。

2、本刷毛的修形方法采用蒸箱蒸制的方式，每次可以同时蒸制多个刷毛，极大地提高了工作效率，缩短了工作时间，降低了工人劳动强度。

3、本刷毛修形方法中的刷毛经过高温蒸制整形后非常柔顺，层次感强，蓬松度适中，整齐好看。

4、本发明是一种流程简单、易于实现、可提高生产效率、降低生产成本投入的化妆刷刷毛的修形方法，使用本修形方法修形后的刷毛整齐统一、美观好看、层次感强，并可有效降低废品率，减少成本投入。

附图说明

图1是本发明中修形模具的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是修形模具的展开示意图(下模内放置刷毛)；

图5是图4的B-B向剖视图(省略刷毛)。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种化妆刷刷毛的修形方法，包括对刷毛进行粗修和精修，粗修即工人对刷毛进行初步手工修剪处理。本发明的创新点在于：精修的步骤为：

(1)将粗修后的刷毛套装在一保护膜5内，将套装有保护膜的刷毛吻合放入一修形模具中，再将刷毛的保护膜从修形模具的前端缝隙中抽出。

刷毛所套装的保护膜为PP膜、PVC膜、PE膜或者Nylon、K-Resin等等柔软度较高的材质所做成的膜。该保护膜可以防止刷毛凌乱戗毛。

如图1～5所示修形模具由上模1和下模3构成，该上模和下模可采用PVC等材质制成，上模和下模对扣形成一可置放刷毛6的腔体4，该腔体形状与刷毛形状相同。修形模具的上模和下模可以是独立分体式结构，也可以通过其侧边相连接。上模与下模可以采用凹凸榫扣装，也可以采用其他方式相扣装，由于该扣装结构易于理解，因此不再详细描述。

为了保证蒸毛过程中水气能够散发出去，在上模和下模的表面均布制有一组可与腔体相通的透气孔2，上模和下模表面所制的透气孔数量均为1～40个。