[发明专利]在用聚酯生产DOTP过程中提高反应速度的方法无效
申请号: | 200910069490.X | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN101643417A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 孙政 | 申请(专利权)人: | 优顿(天津)精细化工有限公司 |
主分类号: | C07C69/82 | 分类号: | C07C69/82;C07C67/03;C07C67/00;C07C67/48 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 | 代理人: | 肖莉丽 |
地址: | 300480天津市经济*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 生产 dotp 过程 提高 反应速度 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种在用聚酯生产DOTP过程中提高反应速度的方法。
背景技术
根据化学动力学的一般原理,对于一般的化学反应,当体系中反应物浓度较高,生成物的浓度较低时,反应进行的速度比较快。对于用聚酯和辛醇反应生成对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和乙二醇的反应,在反应过程中,只有提高辛醇的浓度,降低乙二醇的浓度,才能使反应速度加快,缩短反应时间。
为了提高辛醇的浓度,设计采用在反应过程中将辛醇和乙二醇从反应体系中抽出,使用油水分离装置将两种物质进行分离,再将辛醇投入到反应釜中的方法。但由于油水分离装置的分离需要一定的时间,这样,需要反应釜内的反应停止,等待分离后的辛醇投入反应釜后再继续进行,从而影响了反应速度,延长了反应时间。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种在反应过程中将辛醇和乙二醇从反应体系中抽出,使用油水分离装置将两种物质进行分离,将分离后的辛醇储存在高位储液罐中,随时补充反应釜内的辛醇,从而提高反应速度,缩短反应时间的方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种在用聚酯生产DOTP过程中提高反应速度的方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将聚酯和辛醇投入到反应釜中加热进行酯交换反应;
(2)抽样检测辛醇和乙二醇混合气体,计算酯交换率;当酯交换率在30-50%时,在负压状态下抽出反应釜内辛醇和乙二醇混合气体,辛醇和乙二醇混合气体冷却成液体后送到油水分离装置中进行分离,同时,将高位储液罐中储存的辛醇液体补入反应釜中;通过油水分离装置分离后的辛醇送入高位储液罐中;
(3)重复步骤(2),直至反应结束。
本发明具有下述技术效果:
本发明的方法在反应过程中将辛醇和乙二醇从反应体系中抽出,使用油水分离装置将两种物质进行分离,将分离后的辛醇储存在高位储液罐中,随时补充反应釜内的辛醇,这样,提高了辛醇的浓度,降低了乙二醇的浓度。同时,由于分离后的辛醇储存在高位储液罐中,随时补充反应釜内的辛醇,避免了由于分离造成的反应停止,从而大大提高了反应速度,缩短了反应时间。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明详细说明。
一种在用聚酯生产DOTP过程中提高反应速度的方法,包括下述步骤:
(1)将聚酯和辛醇投入到反应釜中加热进行酯交换反应。
(2)抽样检测辛醇和乙二醇混合气体,计算酯交换率。当酯交换率在30-50%时,在负压状态下强制性的抽出反应釜内辛醇和乙二醇混合气体,送到冷凝器中冷凝成辛醇和乙二醇混合液体,之后将辛醇和乙二醇混合液体送到油水分离装置中进行分离,同时,将高位储液罐中储存的辛醇液体补入反应釜中。通过油水分离装置分离后的辛醇送入高位储液罐中,体系工作时反应釜内的辛醇由高位储液罐供给。
(3)重复步骤(2)的过程,直至反应结束。
本发明中使用的油水分离装置采用专利号为200720096796.0,实用新型名称为《油水分离装置》所公开的技术方案。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种在用聚酯生产DOTP过程中提高反应速度的方法进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
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