[发明专利]一种安装有可更换套筒的两辊压延机

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶轮胎生产设备，特别是涉及一种用于内衬层胶料压片及压型的安装有可更换套筒的两辊压延机。

背景技术

目前橡胶轮胎生产企业常用的用于内衬层胶料压片及压型的安装有可更换套筒的两辊压延机主要包括机架、可更换套筒的辊筒、可升降辊筒、切胶辊、切边装置、调距装置和平衡装置，其中可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成，可利用更换套筒的方法获得不同的产品；所述的可更换套筒的辊筒和可升降辊筒沿上下方向水平安装在机架上，并且可利用上述两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊水平安装在位于可升降辊筒后方的机架上，可利用安装在切胶辊上方的切边装置将经过压延且置于切胶辊表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置安装在机架的左右侧，且位于可升降辊筒的两端之下，同时与可升降辊筒的轴承体相连接，在调距电机的带动下其能够使可升降辊筒在机架上的滑槽内上、下移动，以达到调节可更换套筒的辊筒和可升降辊筒之间距离的目的；平衡装置安装在机架上，且位于可更换套筒的辊筒之上，在更换套筒时用于下压芯辊的一端，以保持芯辊和套筒水平。但是，这种已有技术的安装有可更换套筒的两辊压延机主要存在下列问题：如上所述，可升降辊筒位于可更换套筒的辊筒之下，由于重力原因，可更换套筒的辊筒上套筒和芯辊的动配合间隙与装配间隙都会叠加在与可升降辊筒相邻的辊缝之间，当开始压延胶片时，胶片会在横压力作用下将上述叠加装配间隙消除，从而使压延的胶片厚度增大且形状不稳定，在这种情况下，如果想要使胶片能够达到工艺精度要求，就必须再次调整辊间距离，并且一般来说一次调整很难完成，这样就会延长操作时间，影响生产效率，并且增加能耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少辊缝调整时间，生产效率高、能耗低，并且套筒更换省时方便且操作安全的安装有可更换套筒的两辊压延机。

为了达到上述目的，本发明提供的安装有可更换套筒的两辊压延机主要包括机架、可升降辊筒、可更换套筒的辊筒、辊筒驱动电机、切胶辊、切胶辊驱动电机、切边装置、调距装置以及平衡装置，其中可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成；所述的机架的下端安装在地基上；可升降辊筒和可更换套筒的辊筒沿上下方向水平安装在机架上；辊筒驱动电机安装在机架的一侧，其经联轴器拖动减速机，减速机的一对输出轴经弹性联轴器、万向传动轴使上述可升降辊筒和可更换套筒的辊筒相对进行转动，以利用两辊之间的碾压来压延胶片；切胶辊水平安装在位于可更换套筒的辊筒后方的机架上，其能够在切胶辊驱动电机的带动下进行旋转；切边装置安装在位于切胶辊上方的机架上，用于将经过可升降辊筒和可更换套筒的辊筒的压延且置于切胶辊表面的胶片裁切到所需的宽度；调距装置设置在位于可升降辊筒上方的机架上，用于调节可更换套筒的辊筒和可升降辊筒之间的距离；平衡装置安装在位于可更换套筒的辊筒之下的机架上。

所述的切边装置主要包括两根丝杠、两台电机及两把切刀；其中两根丝杠在前后位置上分别沿与切胶辊轴向平行的方向设置在机架上，每根丝杠上安装一个传动螺母，传动螺母固定在导柱上，而导柱则通过一套连接机构与切刀相连；每台电机的输出轴分别与一根丝杠的一端相连，从而能够带动丝杠进行转动，同时通过传动螺母、导柱及连接机构带动切刀沿丝杠的轴向进行移动，以将两把切刀间的距离调节到胶片所需的宽度。

所述的每套连接机构包括滑块固定座、直线导轨副、升降板、第一支柱夹具、支柱、第二支柱夹具和支架；其中滑块固定座同时与导柱及直线导轨副上的滑动块相连，而直线导轨副上的直线导轨则与升降板相接；第一支柱夹具安装在升降板的下端；支柱的一端连接在第一支柱夹具上，而另一端连接第二支柱夹具；支架固定在第二支柱夹具上，而切刀则固定在支架上。

所述的切边装置还包括四个气缸，其中每个滑块固定座上安装有两个气缸，两个气缸的活塞杆同时与一个升降板相连，当停止生产时用于提升切刀。

所述的调距装置在可升降辊筒的两端各设置一套，每套包括两个油缸和升降机构；其中两个油缸对称安装在机架的一侧上部前后部位，并且两个油缸上的活塞杆同时与可升降辊筒的轴承座相连；升降机构的上端连接在机架上，而下端则与轴承座相接。

所述的平衡装置包括两个油缸和呈门式的下压架；其中两个油缸通过支撑座安装在机架的一侧下部，并且每个油缸上的活塞杆与下压架的两个下端相连，而下压架则套装在可更换套筒的辊筒上芯辊的一端外部。