[发明专利]增韧发光材料的安全帽及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种增韧发光材料的安全帽及制作方法。

背景技术

安全帽主要是保护人体头部安全，这就需要其具备一定的抗冲击能力，提高安全帽韧性，可以达到其抗强冲击的效果，目前，尚未见到有关安全帽专用增韧材料及制作方法的有关报道。另外，在夜间或井下佩戴安全帽，需要安全帽具有夜视效果，现有的夜视反光片或反光粉须有光照射条件才可使用，不能真正起到夜视作用，不适用于夜间作业的安全帽。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，这种材料无任何气味，生产过程无污染，环保，夜视发光强度大，持续时间长。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，其特征在于：

一、它是以聚碳酸脂100份为基础量，按以下组份的重量份数比组成，其中

聚碳酸脂颗粒             100份

丁苯橡胶颗粒             10-30份

硅油                     5-10份

乙烯-醋酸乙烯共聚物粉    10-15份

夜光粉                   0.5-1份。

上述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm。

二、上述的增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤：

(1)首先，将上述物料按比例混合搅拌均匀，备用；

(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为110℃，烘干2-5小时，然后，使其自然冷却后取出；

(3)将步骤(2)制得的混合物料投入到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为：1段235-245℃，2段230-235℃，3段220-230℃，4段200-220℃自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。

上述的注塑机的喂料速度15-20Kg/小时，螺杆转速30-40转/分钟。

用上述材料通过上述方法制得的安全帽，经检测，各项性能指标符合GB2811-2007标准，且高于玻璃钢安全帽，见下表：

本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的有益效果：

1、材料无任何气味，生产过程无污染，符合环保；夜视发光强度大，持续时间长；

2、制成安全帽，韧性提高二倍，超强抗冲击，耐磨、耐热、耐低温性能优良，耐化学药品、耐油性能突出；

3、遇到光源，自行吸收能量，环境亮度变暗时，释放能量，夜视发光强度大，持续时间长，区别于普通安全帽依靠光源反射原理，真正起到安全保护作用。

具体实施方式

现结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，它是以聚碳酸脂100Kg为基础量和按各组份的以下重量份比组成，其中

聚碳酸脂颗粒             100Kg

丁苯橡胶颗粒             10Kg

硅油                     5Kg

乙烯-醋酸乙烯共聚物粉    10Kg

夜光粉                   0.5Kg

共计                     125.5Kg；

上述的聚碳酸脂颗粒、丁苯橡胶颗粒的粒径小于6mm；

增韧发光材料的安全帽的制作方法，它包括以下步骤：

(1)首先，将上述物料混合搅拌均匀，备用；

(2)将步骤(1)制得的混合料投入到烘干机中，烘干温度为110℃，烘干3小时，然后，使其自然冷却后取出；

(3)将步骤(2)制得的混合物料投入到注塑机一次注塑成型，自喂料口至出料口注塑温度为：1段235℃，2段230℃，3段225℃，4段200℃，喂料速度15Kg/小时，螺杆转速30转/分钟，自然冷却，修整，制得增韧发光材料的安全帽。

实施例2：一种安全帽用增韧发光材料及制作方法，它是以聚碳酸脂100Kg为基础量及各组份的以下重量份数比组成，其中

聚碳酸脂颗粒             100Kg

丁苯橡胶颗粒             20Kg

硅油                     8Kg

乙烯-醋酸乙烯共聚物粉    13Kg

夜光粉                   0.8Kg

共计                     141.8Kg；