[发明专利]一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法无效
申请号: | 200910069817.3 | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN101597603A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 刘敏尧;刘靓;殷向斌;张长霞;严宝华;刘晓津 | 申请(专利权)人: | 天津市诺奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C12N11/04 | 分类号: | C12N11/04;C12N9/54;C12R1/07 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微囊化 活力 碱性 蛋白酶 制备 方法 | ||
(一)技术领域:
本发明涉及一种微囊化的酶制剂的制备方法,特别是一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法
(二)背景技术:
碱性蛋白酶是指pH值在碱性范围内水解蛋白质肽键的酶类,最适pH一般为9~11,因此,可以在碱性条件下保持良好的活力,并催化蛋白水解,在加酶洗涤剂、制革、丝绸、饲料、食品、医药等工业有广泛的应用。是单酶中全球用量最大的产品。
生物酶制剂主要以三种形式供给,分别为液体酶、粉末状酶和颗粒酶。目前,国内固体酶制剂主要以粉剂为主,随着现代科学技术和生产力迅速发展,粉尘对人体的危害已越来越受到人们的关注,对于粉尘所引起的人体病理改变和临床表现的研究正方兴未艾。粉尘可给人体带来多种危害,可引起上呼吸道黏膜的炎症(包括慢性鼻炎、慢性咽炎和慢性扁桃体炎)、尘源性支气管炎、职业性哮喘外等。
碱性蛋白酶的微胶囊化可有效降低粉尘污染,提高碱性蛋白酶制剂的使用安全性,提高使用配伍性,延长酶的半衰期,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。
(三)发明内容:
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法。本发明的工艺路线具有工艺简单、降低粉尘污染,提高使用安全性,提高使用配伍性,延长酶的半衰期,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。
本发明的技术方案:
菌种改造→发酵→产酶→絮凝→板框过滤→微滤→超滤、浓缩→盐析→板框过滤→酶泥微波干燥→研磨→微囊化→筛分
一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法,由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、盐析、板框过滤、微波干燥、研磨、微囊化、筛分制得微囊化的高活力高碱性蛋白酶,其特征在于:经盐析、板框过滤后所得到的酶泥含水量为35%-40%,微波干燥选用微波回转真空干燥机,温度40-50℃,真空度-0.09-0.10,干燥时间20-25min。
一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法,其特征在于:在微囊化工艺中,将乙基纤维素和PEG-6000溶于乙醇中,混合均匀得壁材成膜溶液。乙基纤维素的添加量为3%-5%,PEG-6000添加量为5%-7%。
一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法,其特征在于:在微囊化工艺中,将微波干燥、研磨后的酶粉悬浮于流化床上,物料温度40-50℃;15分钟以内喷雾的形式将壁材成膜溶液喷入流化床中,干燥成膜温度65-75℃,分筛,分别过60目-100目筛,得到不同活力的微囊化的高活力高碱性蛋白酶。
本发明的优越性在于:1、有效降低粉尘污染,提高使用安全性2、工艺简单,生产周期短;3、提高使用配伍性,延长酶制剂的半衰期;4、成本合理,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。
(四)具体实施例:
实施例1:
一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法,由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、盐析、板框过滤得到含水量35%的酶泥,选用微波干燥回转真空干燥机,温度45℃,真空度-0.094,干燥时间20min,研磨制得酶粉;
将乙基纤维素和PEG-6000溶于乙醇中,混合均匀得壁材成膜溶液。乙基纤维素的添加量为3%,PEG-6000添加量为5%;
将制得的酶粉悬浮于流化床上,物料温度45℃;15分钟以内喷雾的形式将壁材成膜溶液喷入流化床中,干燥成膜温度70℃,分筛,过100目筛,得到微囊化的高活力高碱性蛋白酶。
实施例2:
一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法,由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、盐析、板框过滤得到含水量40%的酶泥,选用微波干燥回转真空干燥机,温度48℃,真空度-0.094,干燥时间20min,研磨制得酶粉;
将乙基纤维素和PEG-6000溶于乙醇中,混合均匀得壁材成膜溶液。乙基纤维素的添加量为4%,PEG-6000添加量为6%;
将制得的酶粉悬浮于流化床上,物料温度40℃;15分钟以内喷雾的形式将壁材成膜溶液喷入流化床中,干燥成膜温度70℃,分筛,过80目筛,得到微囊化的高活力高碱性蛋白酶。
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