[发明专利]一种丝扣专用润滑脂

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种润滑脂，特别涉及一种丝扣专用润滑脂。

(二)背景技术

润滑脂由润滑油、性能添加剂和稠化剂组成，其稠化剂是一种不溶固体的良好分散体系，而这种不溶固体可以形成把油保持在半固体状态的基质。因为润滑脂的半固体稠度，它们具有一些超过润滑油的优点，润滑脂因为它的特性因素而易于因润滑油无法使用而使用的地方，现在国内外的研究在专用润滑脂方面不是很多，而在丝扣专用润滑脂的研究就更不多见，在我国很大部分丝扣均采用润滑油代替，少量使用润滑脂，但也不是丝扣专用润滑脂。市场上不多见的丝扣专用润滑脂价格也很昂贵，使用效果也不理想。

(三)发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的问题，，提供一种对丝扣有明显的抗腐蚀，抗氧化，具有很强的保养能力，对丝扣没有任何损伤，成本更低的高品质丝扣专用润滑脂。

本发明的技术方案：

一种丝扣专用润滑脂，基本特征在于：由润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯组成。各组份的重量百分比为：润滑脂32-36％；铅粉10-12％；纳米粒子镁粉8-10％；纳米粒子氧化铜粉6-8％；聚乙稀6-8％；癸二酸钠5-6％；聚异丁稀2-4％；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐2-5％；二硫代磷酸酯11-24％

一种上述丝扣专用润滑脂，基本特征在于：润滑脂为任意一种润滑脂。

一种丝扣专用润滑脂，基本特征在于：纳米粒子镁粉和纳米粒子氧化铜粉的粒度为25-35nm。

一种上述丝扣专用润滑脂，基本特征在于：将润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯混合均匀，加温并控制温度于60-65℃之间，搅拌120-180分钟，即出本产品。

本发明的优点：该制造方法简单实用，制得的丝扣专用润滑脂成本低，对丝扣可起到较高的保护作用，具有耐腐蚀，抗氧化的功效。延长丝扣的实用年限。并能长期保持丝扣脂的质量。

(四)具体实施方式

实施例1

一种丝扣专用润滑脂，由3#钙基润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯组成。各组份的重量百分比为：润滑脂36％；铅粉10％；纳米粒子镁粉8％；纳米粒子氧化铜粉6％；聚乙稀6％；癸二酸钠5％；聚异丁稀2％；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3％；二硫代磷酸酯24％。将上述润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯；按各组份重量百分比应加重量计量，混合均匀，加温并控制温度于60-65℃之间，搅拌120分钟。即得本产品。经使用本品有以下优点：

1.本产品即丝扣专用润滑脂，比普通润滑脂使用期限提高1倍以上。

2.本产品即丝扣专用润滑脂与同功能专用润滑脂成本降低32-35％左右。

3.本产品即丝扣专用润滑脂，比普通润滑脂的抗腐蚀，抗氧化能力增加1倍以上。

实施例2

一种丝扣专用润滑脂，由3#钙基润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯组成。各组份的重量百分比为：润滑脂36％；铅粉12％；纳米粒子镁粉10％；纳米粒子氧化铜粉8％；聚乙稀8％；癸二酸钠6％；聚异丁稀4％；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐5％；二硫代磷酸酯24％。将上述润滑脂；铅粉；纳米粒子镁粉；纳米粒子氧化铜粉；聚乙稀；癸二酸钠；聚异丁稀；二烷基二硫代氨基甲酸金属盐；二硫代磷酸酯；按各组份重量百分比应加重量计量，混合均匀，加温并控制温度于60-65℃之间，搅拌180分钟。即得本产品。经使用本品有以下优点：

1.本产品即丝扣专用润滑脂，比普通润滑脂使用期限提高1.5倍以上。

2.本产品即丝扣专用润滑脂与同功能专用润滑脂成本降低22-26％左右。

3.本产品即丝扣专用润滑脂，比普通润滑脂的抗腐蚀，抗氧化能力增加1.5倍以上。