[发明专利]TC轴承上静套的定位方法无效
申请号: | 200910070046.X | 申请日: | 2009-08-05 |
公开(公告)号: | CN101629469A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 刘子洲 | 申请(专利权)人: | 天津立林石油机械有限公司 |
主分类号: | E21B4/00 | 分类号: | E21B4/00;F16C35/00 |
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地址: | 300352*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tc 轴承 上静套 定位 方法 | ||
技术领域
本发明属于石油钻井工具领域,适用于石油钻井用螺杆钻具的内部结构中TC轴承的定位,特别涉及一种TC轴承上静套的定位方法。
背景技术
目前,石油钻井用螺杆钻具的一些产品的TC轴承上静套采用圆柱销径向定位,圆柱销需电焊在传动轴壳体的预开孔中,该预开孔破坏了传动轴壳体的整体密封性。由于螺杆钻具工作震动很大,焊口受到冲击,经常造成断裂,高压泥浆喷射而出,致使钻井作业无法正常进行,有时还会造成井下事故,带来不必要的经济损失。在业内,传动轴总成作为螺杆钻具的重要组成部件,其使用寿命必须与其它部件配套,延长整个工具的使用寿命,对TC轴承定位方法的改进势在必行。
发明内容
本发明针对上述要解决的问题,而提供一种对TC轴承上静套的定位方法。该方法不仅能对TC轴承上静套径向可靠定位,而且彻底避免因螺杆钻具工作时的强烈震动使焊口开裂,导致泥浆泄漏喷射造成井下事故。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:TC轴承上静套的定位方法,其特征在于:该方法包括半圆键和与之配合的TC轴承平面、螺杆钻具传动轴壳体的半圆柱槽,半圆键的半圆柱面与传动轴壳体的半圆柱槽配合,其平面与TC轴承的平面配合,对TC轴承在传动轴壳体内径向定位。
上述半圆键是一个半圆柱体,由平面、半圆柱面和两个端面构成。
上述半圆柱槽是在传动轴壳体管壁上加工的半圆柱形键槽,用以配合半圆键。
上述TC轴承平面是在TC轴承的外圆柱面加工的平面。
本发明的有益效果在于:
1、半圆键径向定位方法能将TC轴承上静套可靠的径向定位在螺杆钻具传动轴壳体内,使TC轴承动、静套合理配合、正常工作。
2、半圆键径向定位方法组装工艺简单,拆卸方便,适用于螺杆钻具经常维修、更换零部件而频繁拆装的需要。
3、半圆键径向定位方法零部件的几何形状普通,要求精度不高,多种机床都可加工,可充分利用闲置设备。
4、用半圆键径向定位方法定位TC轴承上静套于传动轴壳体内,运行可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为本发明横截面结构图。
图3为传统定位方式的结构图。
图4为本发明采用双定位方法的结构图
具体实施方式
附图图1概括了本发明的基本结构,图2是本发明的横截面结构图,图3是传统的定位方式基本结构,图4是本发明采用了双定位的方法。图中1为半圆键,15为半圆键的平面,16为半圆柱面;2为TC轴承上静套,21为传统定位方法的TC轴承上静套,22为双定位方法的TC轴承上静套,25为TC轴承上静套的平面,27为圆柱体;3为传动轴壳体,31为传统定位方法的传动轴壳体,32为双定位方法的传动轴壳体,36为传动轴壳体上的半圆柱槽,37为圆柱孔;4为TC轴承上动套,5为传动轴,6为传统定位方法的圆柱销,7为圆柱销与传动轴壳体的焊口。
图3是传统的径向定位方法,定位圆柱销(6)是用焊接的方法固定在传动轴壳体(31)的预开孔中,该预开孔破坏了传动轴壳体(31)的整体密封性。当螺杆钻具工作时产生剧烈的震动,TC轴承上静套(21)随之震动,对圆柱销(6)强烈冲击,使焊口(7)松动脱焊,泥浆泄漏喷射,螺杆钻具不能正常工作而起钻,造成不必要的经济损失。
实施例1:如图1、图2所示,本发明的方法保障了传动轴壳体的整体密封性,其主要零部件是半圆键(1),它是一个半圆柱体,由平面(15)、半圆柱面(16)和两个端面构成,其平面(15)与TC轴承上静套(2)的平面(25)配合,半圆柱面(16)与传动轴壳体(3)的半圆柱槽(36)配合,链接在一起,形成径向定位。TC轴承上静套(2)的平面(25)是在圆柱体(27)外侧用去除材料的方法加工而成的。传动轴壳体(31)的半圆柱槽(36)是圆柱孔(37)用去除材料的方法加工的。这里所指的TC轴承上静套(2)圆柱体(27)和传动轴壳体(3)的圆柱孔(37),在加工平面(25)和半圆柱槽(36)前是间隙配合的。半圆键(1)的所有表面对与其配合的面都要留有一定的间隙,只有这样,无论组装还是拆卸,就显得方便自如了。
实施例2:如图4所示,是本发明采用双定位方法的结构图,它是在传动轴壳体(32)径向180°位置分别加工两个半圆柱槽,同样在TC轴承上静套(22)径向180°位置分别加工两个平面,此两位置各装一个半圆键(1)。由于这种定位方法是对称的,TC轴承上静套(22)对TC轴承上动套(4)的同轴度良好,防止了TC轴承摩擦副的偏磨,工作更加稳定可靠。
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