[发明专利]耐-40~-80℃低温的高强高韧性石油套管有效
申请号: | 200910070052.5 | 申请日: | 2009-08-05 |
公开(公告)号: | CN101629476A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 周家祥;张传友;刘江成;史庆志;江勇;宗卫兵;严泽生;孙开明;李效华;章华明;周晓峰;李毅;张宝惠;付继成 | 申请(专利权)人: | 天津钢管集团股份有限公司 |
主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300301天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 40 80 低温 高强 韧性 石油 套管 | ||
1.一种耐-40~-80℃低温的高强高韧性石油套管,其特征是:该套 管组成以质量%计,含有C:0.16%~0.35%、Si:0.10%~0.50%、Mn: 0.15%~1.45%、P:0.001%~0.010%、S:0.0001%~0.003%、Ni:0.15 %~1.45%、Cr:0.25%~1.50%、Mo:0.15%~1.25%、V:0.01%~0.20 %、Nb:0.01%~0.08%、W:0.01%~0.85%、B:0.001%~0.005%、 Ti:0.001%~0.08%、Al:0.005%~0.06%、O:0.0001%~0.004%、N: 0.001%~0.012%、H:0.0001%~0.005%、Ca:0.0005%~0.0050%;
所述耐-40~-80℃低温的高强高韧性石油套管采用如下方法生产:
炼钢:
(1)采用P、S含量低的优质废钢+铁水,以利于降低钢中有害元素 及夹杂物含量;
(2)精炼后50~100帕斯卡高真空VD脱气处理,吹氩气弱搅拌,脱 气时间10~20分钟;
(3)严格控制五害元素As、Sn、Pb、Sb、Bi,五害总含量质量百 分比≤0.02%;
(4)采用夹杂物变形的Ca处理手段,精炼、脱气后喂CaSi丝,促进 夹杂物球化变形;
(5)真空脱气后再适量补Al,提高Als占全Al的百分含量,又不造 成过量的氧化铝夹杂;
(6)浇注前保持10~15分钟的镇定时间,促进夹杂物上浮,提高钢 的纯净度;
(7)采用结晶器电磁搅拌来改善铸坯表面质量和提高合金元素分布均 匀性,降低成分偏析;
轧管:
(1)铸坯环形炉加热,加热温度1200~1350℃,加热保温时 间2.0~3.5小时;
(2)穿孔连轧,穿孔温度1100~1150℃,穿孔后温度1250~ 1300℃,PQF三辊轧机开轧温度1100~1150℃,出脱管机温度 1050~1100℃;
(3)定径、冷却,出脱管机后进入张力减径机在920~950℃ 下定径成最终的成品管规格,出机架后再空冷至室温;
热处理:
(1)步进式加热炉加热保温,淬火炉加热温度860~920℃,保温时间 45~70分钟;
(2)钢管出淬火炉后进行水淬处理,淬火方式采用外淋、内喷、管子 旋转的方式加快冷却速度,提高淬火效果;
(3)经过淬火后的钢管再进入回火炉,回火炉加热温度600℃~650 ℃,保温时间60~90分钟;
(4)钢管出回火炉后快速入矫直机架进行热矫直,矫直温度500~550 ℃,提高矫直温度有利于减少钢管最终的残余应力;
(5)钢管冷却后再经过探伤,定尺工序,最终得成品管。
2.根据权利要求1所述的一种耐-40~-80℃低温的高强高韧性石油 套管,其特征是:所述套管常温下管材的屈服强度1034~1172MPa;韧脆 转变温度在-40℃~-80℃;在韧脆转变温度下夏比V型横向冲击功50~ 80J,纵向冲击功80~120J;平均晶粒度为8.5~10级。
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