[发明专利]一种可降解透明导电膜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于导电膜领域，特别是一种可降解透明导电膜及其生产方法。

背景技术

透明导电膜是一种高性能、功能型复合材料，其可应用于防电磁屏蔽层，热反射膜、薄膜电阻器、太阳能电池、气敏传感器、汽车玻璃、透明导电薄膜开关等诸多领域。现有的导电膜生产方法主要有：(1)运用缩丁醛、50％酚醛乙醇液、正丁醇、丙酮、F，20环氧树脂、E51环氧树脂、甲苯、铜粉等按一定配比形成胶液，将上述胶液均匀涂在塑料薄膜上形成导电膜；(2)以zn-sn-o为基本原料，经缩合反应，异构化反应等制备导电膜。上述两种生产方法所存在的缺陷为：产品不能够得到降解，造成了资源浪费及环境污染；生产工艺中会产生大量废水以及酸性气体，同时存在原料成本高、能源消耗量大、生产过程不稳定、操作及管理难度高等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可降解透明导电膜，其具有产品可降解的优点。

本发明的另一目的在于克服现有技术的不足，提供一种可降解透明导电膜生产方法，该生产方法具有无污染、成本低、简单易操作的优点。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可降解透明导电膜，由载体膜及导电膜构成，其特征在于：载体膜为可降解聚乙烯载体膜，导电膜为氧化铝透明导电膜，氧化铝透明导电膜真空蒸镀于可降解聚乙烯载体膜表面。

一种可降解透明导电膜的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：

(1)制备可降解聚乙烯载体膜：在聚乙烯原料中添加2～3％重量份光敏催化剂，采用传统塑料制备方法制得可降解聚乙烯载体膜；

(2)制备氧化铝透明导电膜：

①.将1～2重量份氯化铝水溶于3～6重量份无水甲基乙基醇，得到氢氧化铝溶液；

②.将所得氢氧化铝溶液在80～90℃温度下加热，生成氧化铝溶液及氯气，将氯气经冷却、加压、干燥制得液氯进行回收；

③.将所得氧化铝溶液在80℃～90℃温度下浸泡3～5h后，缓慢滴加0.5～1重量份水和甲基乙基醇混合液，维持80℃～90℃继续浸泡2h～3h，再加入0.3～0.5重量份甲酰胺及0.5～0.7重量份氟化铵，制得氧化铝基片；

④.将所得氧化铝基片置于干燥箱中在70～80℃条件下干燥1～2h，然后置于马弗炉中在60～70℃条件下加热0.3～0.5h，即制得氧化铝透明导电膜片；

(3)将步骤(2)中制得的氧化铝透明导电膜片真空蒸镀于步骤(1)中制得的可降解聚乙烯载体膜表面，即制得可降解透明导电膜成品。

本发明的优点和积极效果是：

1.本透明导电膜由可降解聚乙烯载体膜及氧化铝透明导电膜真空蒸镀而成，是一种高性能、功能型复合材料，具有高强度、防静电的优点，由于采用可降解载体膜，从而使产品在阳光照射条件下自行降解，聚合物分子量下降，达到5000分子量时，即可生物降解成为自然碳，具有环保无污染的突出优点。

2.本透明导电膜生产方法，以氯化铝为生产原料，具有反应原料廉价的优点；采用溶胶-凝胶法制备导电膜，生产过程反应简单，无须投资过多的管理人员及仪器设备即可实现；且生产过程无废水排放，对废气排放进行有效吸收利用，因此不会对水质及空气造成污染，对废气进行吸收利用还可制得消毒剂原料液氯，从而更加节省成本、节约资源及能源、提高效益。

3.本发明所涉及的透明导电膜具有可降解、无污染的突出优点；本发明的透明导电膜生产方法具有简单易操作、成本低、节能环保的突出优点。

具体实施方式

以下结合实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种可降解透明导电膜，由载体膜及导电膜构成，其创新之处为：载体膜为可降解聚乙烯载体膜，导电膜为氧化铝透明导电膜，氧化铝透明导电膜真空蒸镀于可降解聚乙烯载体膜表面。

上述可降解透明导电膜的生产方法为：

实施例1

一种可降解透明导电膜的生产方法包括以下步骤：

(1)制备可降解聚乙烯载体膜：

在1Kg聚乙烯原料中添加0.02Kg光敏催化剂，本实施例中所使用的光敏催化剂为市售产品(生产厂家为：曲阜市华荣化工新材料有限公司，产品型号为：RSD12-GMJ，其主要成分为苯甲酮、安息香醚类、芳香族酮类)，采用传统塑料制备方法制得可降解聚乙烯载体膜。

(2)制备氧化铝透明导电膜：

①.将1Kg氯化铝水溶于3Kg无水甲基乙基醇，得到氢氧化铝溶液；