[发明专利]高效节能重物料浓相气力输送系统有效
申请号: | 200910070123.1 | 申请日: | 2009-08-12 |
公开(公告)号: | CN101628666A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 黄申;孙宝山;王宝国;张润丘;石璐;付仲楠;孙计亮;张艳宁;王胤智;胡克山 | 申请(专利权)人: | 天津市实达电力设备有限公司 |
主分类号: | B65G53/16 | 分类号: | B65G53/16;B65G53/34;B65G53/40 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 301707天津市武清*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 物料 浓相 气力 输送 系统 | ||
技术领域
本发明技术创新属于气力输送领域,尤其是一种高效节能物料浓相 气力输送系统。
背景技术
目前,在重金属物料气力输送系统中,4.1t/m3比重以上的物料输送 系统中在国内输送行业中还是一个空白,因此长期采用国外的设备, 但是国外设备必须使用1.4Mpa的空压机才能满足系统使用1.2Mpa 气源的压力要求。由于系统输送压力高,管道及阀门的磨损严重,工 作效率低,系统运行维护成本很高。目前国家大力提倡节能降耗,同 时用户内心十分渴望低消耗高效率的输送设备代替原有系统,这就要 求一种新型的低压高效重金属物料气力输送技术的研发,以填补国内 重金属低压输送技术的空白及满足用户的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、制造成本低且 输送稳定的高效节能物料浓相气力输送系统。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种物料浓相气力输送系统,包括泵体、进料管、进料阀、出料管、 出料阀、进气组件及出气阀,泵体通过预埋铁竖立在地面上,在泵体上 端同轴安装进料管,在泵体与进料管之间安装进料阀,在泵体的肩部位 置安装有出气阀及出料管,进气组件安装在泵体及出料管上,其中:
(1)采用上引式出料,出料管在其始端安装了伞形出料口装置;
(2)在出料阀下方的连通泵体内的出料管为双套管,该双套管由同轴 的主进气管和固定在其内壁两端顶部的内出料管组成,输送空气沿双套 管形成的夹层进入到泵体内;
(3)在泵体的底部同轴安装有采用法兰连接的底部流化组件。
而且,所述进气组件包括气源分配器及与该气源分配器相连通的各 种进气管,进气管包括:与出料管连通的出料口进气管、与出料管双套 管连通的出料主进气管、与泵体上部连通的肩部进气管以及与泵体的底 部流化组件法兰连通的底部流化进气管。
本发明的优点和积极效果是:
1、本气力输送系统采用了双套出料管,并设计了独特的伞形进气, 将流化后的物料卷吸入出料管,并在泵体出口加速,实现了低流速启动、 高浓度输送的运行方式。
2、本气力输送系统底部流化组件的气化板处采用法兰式连接, 能够有力减小落料时对流化组件的冲击,使物料达到了理想流化。
3 本气力输送系统结构紧凑,密封效果好,零压启动,磨损小,通 过出料管的伞形进气,使流化后的物料均匀进入管道,避免了管道的堵 塞,有效地提高了工作效率。
4、本发明体积小,对气源压力要求低,0.8Mpa的压缩空气即可, 采用了可编程控制器控制,自动化程度高、运行稳定,操作方便;既可 以极大地降低系统的占地面积,使除尘系统的基础建设、厂房建设等投 资费用降低,填补重物料国内输送设备的空白,对比国外的技术,取长 补短,该设备具有体积小、占地面积小且易于维修等优点。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图;
图2是本发明双套出料管的安装及其剖视图。
具体实施方式
本发明结合附图通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的 技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护 范围。
一种物料浓相气力输送系统,包括泵体7、进料管4、进料阀5(进 料圆顶阀)、出料管1、出料阀2、进气组件及出气阀6,泵体通过预埋铁 9竖立在地面上,在泵体上端同轴安装进料管,在泵体与进料管之间安装 进料阀;在泵体的肩部位置安装有出气阀及出料管,进气组件安装在泵 体及出料管上。本发明的创新点是:
(1)采用上引式出料,出料管在其始端安装了伞形出料口装置,可将 流化后的物料卷吸入出料管,形成了伞形进气;此外,出料管插入泵体 内的为双套管12,该双套管由主进气管和固定在其内壁两端顶部的内出 料管组成,内出料管连通出料管输送物料,主进气管与内出料管所形成 的夹层输送空气到泵体中。
(2)在泵体的底部同轴安装有底部流化组件,为采用法兰8连接,能 够有力减小落料时对底部流化组件的冲击,使物料达到了理想流化。
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