[发明专利]无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机无效
申请号: | 200910070140.5 | 申请日: | 2009-08-14 |
公开(公告)号: | CN101670671A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 张雷 | 申请(专利权)人: | 天津市天锻压力机有限公司 |
主分类号: | B29C70/40 | 分类号: | B29C70/40;B29C70/54;B30B1/32;B30B15/04 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李 凤 |
地址: | 3004*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉杆 组合 框架 玻璃 钢制品 液压机 | ||
技术领域
本发明属于锻压机械领域,特别是涉及一种无拉杆组合框架式玻璃钢制 品液压机。
背景技术
目前公知的玻璃钢制品液压机典型结构多为三梁四柱式、整体框架式和组 合框架拉杆式。三梁四柱式机身采用铸造式或钢板焊接式,即上梁、下梁与运 动横梁通过四根立柱与相应的十六件锁母连接成一整体,该类型液压机整体外 形较小,由于该类型液压机机身精度没有其他几种类型液压机精度高,一般多 用于压制制件精度不高的产品;整体框架式液压机的机身是采用整体的钢板焊 接结构,即上梁、下梁和四个支柱焊接在一起,该类机型主机台面小且整体外 形较小;组合框架拉杆式液压机的床身是采用上梁、下梁和四个支柱分别钢板 焊接结构,然后用四根垂直穿过四支柱的拉杆将上梁、下梁与四个支柱安装在 一起而成,此类机型适用于大台面、整体外形较大的液压机;上述整体框架式 液压机和组合框架拉杆式液压机的特点是刚性强、变形小,但制造和装配困难。 此外,由于组合框架拉杆式液压机需要通过四根拉杆将上梁、下梁和支柱紧固, 不仅体积大,主机的重量较重,而且浪费大量的钢材,导致液压机的高制造成 本。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、减 轻主机重量且大幅度降低制造成本的无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:无拉杆 组合框架式玻璃钢制品液压机,包括机架平台、支柱、上横梁、安装在上横 梁顶部的油箱、主工作油缸、滑块、下横梁以及安装在机身侧面的电气装置, 主工作油缸穿过上横梁与滑块连接,其特征在于:所述支柱内侧面制有台肩, 所述上横梁和下横梁上均制有与支柱台肩相配合的台肩,上横梁和下横梁通 过台肩及螺栓紧固组件与支柱台肩紧固构成龙门框架式机身结构,支柱内侧 装有与其相互平行的导轨和滑块任意位置锁紧装置的限位板,滑块上安装有 滑块任意位置锁紧装置,所述滑块任意位置锁紧装置包括:与滑块固接的支 架,在支架上装有气缸和限位机构,气缸一端连接有与支柱内侧限位板相啮 合的棘轮。
本发明还可以采用如下技术方案:
所述支柱位于台肩下方还固接有用于安装调整垫片的挡块。
本发明具有的优点和积极效果是:液压机机身采用上横梁、下横梁、支柱 通过台肩及连接螺栓紧固成牢固的龙门框架式结构,其结构简单合理,安装连 接便捷;在支柱内侧布置了4条导轨作为滑块的导向,精度保持性好;主工作 油缸均布在上横梁内,支柱内侧装有滑块任意位置锁紧装置,保证工作区内部 的安全操作。此外,采用上述结构的优势在于比传统组合框架拉杆式玻璃钢制 品液压机,在保证同等刚度、压制精度的前提下,取替了四根连接传统主机结 构中的拉杆组件,这样不仅可减轻了主机的重量、节省了大量的原材料,而且 还可降低液压机的制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的A部放大图;
图4是本发明滑块任意位置锁紧装置结构示意图;
图5是图4的K向视图。
图中:1、机架平台;2、油箱;3、主工作油缸;4、上横梁;4-1、 上横梁台肩;5、支柱;5-1:台肩;5-2、调整垫片;5-3、挡块;6、螺 栓紧固组件;6-1:连接螺栓;6-2锁母;7、滑块;8、拔模缸;9、下横 梁;9-1、下横梁台肩;10、螺栓紧固组件;11、导轨;12、电气装置;13、 滑块任意位置锁紧装置;13-1、支架;13-2、限位机构;13-3、气缸;13-4、 棘轮;13-5、限位板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例, 并配合附图详细说明如下:
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