[发明专利]一种手机按键的导光片的制造方法

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机按键的导光片(light guide film)，尤其涉及一种手机按键的导光片(light guide film)的制造方法。

背景技术

目前市场上的手机导光片(light guide film)有二种，有模具冲压导光片(light guidefilm)导光点、印刷导光片(light guidefilm)导光点，但模具冲压导光片(light guide film)导光点设计成本很高，技术要求较高，冲压深浅直接影响导光片(light guide film)导光点性能，而印刷导光片(light guide film)导光点效率比较低；印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊版；容易产生颗粒网点。

中国专利200710038827.1公开了一种导光板/导光膜模仁的制造方法，该方法根据导光的需求，在导光基材表面制备形成导光网点结构，利用大功率脉冲激光器，经光束整形、准直聚焦直接在导光基材表面刻蚀导光网点，获得导光板基体，对刻蚀后的导光板基体表面进行金属化处理，再进行电铸，在表面沉积金属镍，将沉积的金属镍与导光基材分离，即获得所需的导光板/导光膜模仁。同时刻蚀后制得的导光板基体可直接用于背光模组，配置其他背光组件，可进行导光性能检测。

中国专利200710152118.6公开了一种导光膜的制备方法包括制备表面具有导光图案的导光膜母板；将导光膜母板上的导光图案翻录到金属板上，得到具有导光图案的金属板；利用模压方法，将具有导光图案的金属板上的导光图案转移到导光膜前体上，得到导光膜。

中国专利200810216761.5公开一种手机按键导光膜的加工方法，该方法包括制作导光膜导光点，印刷不干胶，冲压成型，制作时将待加工料放置在操作台上；启动激光器，按照设定的图案雕刻出导光膜导光点，其系统参数设定如下：雕刻导光膜导光点的功率：12-19.5W；激光发射频率：4-8KHz/S；激光头在每个导光膜导光点的停留时间：0.3-0.45mS；激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转速度：1000-2000mm/S；激光头从一个导光点到另一个导光点时的跳转延时：300-500mS；激光头从一个导光膜导光点区到另一个导光膜导光点区时的跳转延时：100-300mS；各个导光膜导光点雕刻好后，将加工好的导光膜从待加工料上切断。

中国专利200710165740.0公开了一种用以制造导光膜的制造设备与制造方法以及其所制造的导光膜，该导光膜包括基材层以及涂覆层，整体厚度在0.05mm至1mm的范围之间，基材层原先卷覆于第一滚轴上，第一滚轴架夹持定位第一滚轴，使第一滚轴上的基材层被拖曳经过涂覆装置，而将涂覆层涂布于基材层的表面以初步形成导光膜，然后滚轮压印涂覆层以在其表面形成微图案，最后再将完成的导光膜卷覆于第二滚轴架上的第二滚轴，这样，除了使基材层及导光膜能被卷覆而便于运送、储藏之外，还能由此制造出预定厚度、兼具理想机械强度及光学特性的光学膜。

上述专利方法均存在材料成本高、加工工序复杂的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使导光片上的导光点的反射效果更加均匀，有效的降低生产成本，提高生产质量的一种手机按键的导光片的制造方法。

本发明的一种手机按键的导光片的制造方法包括以下步骤：

(1)在电脑上采用绘图软件确定出加工数据，所述的加工数据包括导光片外廓并在所述的导光片外廓内设计出灯孔和定位孔以及具有导光性能的导光条纹，所述的导光条纹、灯孔和定位孔、导光片的轮廓设置在不同的图层；

(2)将一台刻字机与所述的电脑相连用于读取所述的电脑输出的加工数据；

(3)用刻字机滚轮压紧导光片两侧，调整刻刀与刻导光片的距离，然后所述的刻字机根据所述的电脑输出的加工数据刻出导光条纹、灯孔和定位孔以及产品的外廓，所述的灯孔和定位孔以及产品的外廓在所述的导光片上的位置刻透。

采用本发明方法刻出的导光片(light guide film)利用手机按键触点周围的曲线导光条纹，将投光灯(LED)光线经多次分光，使光线多次折反射，进而使得光线更加柔和，并且将原来无法被利用的光线经由曲线导光条纹边缘而被充分利用，有效地提高光线的均匀度。而且此种加工方式加工费用很低，只需要经常更换刻刀。相比于之前的模具冲压导光片(light guide film)和印刷导光片(light guide film)大大节省生产开资。

具体实施方式