[发明专利]压缩机的弹性偏心曲轴结构

说明书

技术领域

本发明属于一种压缩机，具体涉及一种密闭型压缩机的弹性偏心曲轴结构。

背景技术

如图1、2所示，现有技术的滚动式活塞压缩机，包括在壳体1的内部上侧安装有电机组件20，在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖13等组成。电机组件20压入固定在筒体11的内圆周面上，它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴23等组成。在曲轴23的中间形成轴向油孔24。

压缩机组件30包括气缸31、上轴承32和下轴承33，在气缸31的压缩空间C内部形成旋转曲轴23的偏心部23a，在偏心部23a的外侧、设置有靠偏心部23a能够自转及公转的滚动活塞35，一侧端与滚动活塞35的外圆周面线接触，并将气缸31的内圆周面和滚动活塞35的外圆周面形成的压缩空间C区划为吸入区和压缩区的叶轮(未图示)等结构。气缸31中还连通吸入区内的吸入管的吸入口(未图示)，以及用于排出压缩区内压缩介质的排出口(未图示)。

此外，上轴承32中设有排出口(未图示)，其上侧连结固定有消音器34，用于降低从排出口排出的压缩介质气体由压力差而产生的噪音。在密封壳体1的下部设有吸入管50，为使通过消音器34的介质气体排出到密封壳体1外部，在上盖12上设有排出管51，在上盖12上还设有连接电源线的电源接线柱52。

但是，在现有技术的压缩机中，曲轴23的偏心部23a偏心精度要求高，加工困难，同时压缩机组装时定心困难。另外，在压缩机组装时容易因细小杂质混入，使曲轴发生闭锁现象。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的缺点而提出的，其目的是提供一种密闭型压缩机的弹性偏心曲轴结构。

发明的技术方案是：一种密闭型压缩机的弹性偏心曲轴结构，所述的压缩机包括壳体，壳体由筒体、上盖和下盖组成，在壳体中安装有电机组件和压缩机组件，电机组件由定子)、转子和曲轴组成，压缩机组件由气缸、上轴承和下轴承组成。

在曲轴的下部形成方形部，在方形部上形成盲孔，在偏心部的上端形成凸起，在偏心部的一侧形成形槽，在盲孔中安装有弹簧一端，弹簧的另一端伸入形槽中，偏心部的的形槽安装在方形部上。

盲孔的内径大于弹簧的外径。盲孔的深度应大于弹簧长度的三分之一、小于二分之一。

所述的形槽的宽度大于方形部的宽度。所述的形槽的深度应和方形部的长度一致。

本发明由于将曲轴的偏心部与曲轴分开设计，并在曲轴与偏心部之间设置了弹簧部件，这样偏心部可以根据气缸内径和活塞外径的大小自动调整到适当的位置，使气缸和活塞接触紧密。当机器运转时，润滑油在气缸和活塞之间的弹性间隙中形成油薄膜。因此，不用担心间隙趋于零造成的磨损。

附图说明

图1是现有技术中的压缩机的纵向剖面图；

图2是现有技术中压缩机曲轴的立体图；

图3是本发明压缩机的弹性偏心曲轴结构分解立体图。

其中：

1壳体            11筒体

12上盖           13下盖

20电机组件       21定子

22转子           23曲轴

23a偏心部        24油孔

25曲轴           25a偏心部

26a凸起          26b形槽

27弹簧           28方形部

29圆孔           30压缩机组件

31气缸           32上轴承

33下轴承         34消音器

35活塞           50吸入管

51排出管         52电源接线柱

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明的压缩机的弹性偏心曲轴结构进行详细说明：

在附图中，本发明与现有技术相同的零部件使用相同的标号。

如图1、3所示，一种压缩机的弹性偏心曲轴结构，所述的压缩机包括壳体1，在壳体1的内部上侧安装有电机组件20，在电机组件20的下侧相隔一定距离安装有压缩机组件30。壳体1由中空的圆筒形筒体11、上盖12和下盖13等组成。电机组件20压入固定在筒体11的内圆周面上，它由定子21、转子22和压入固定在转子22的中心并传递旋转力的旋转曲轴25等组成。在曲轴25的中间形成轴向油孔24。