[发明专利]环氧乙烷水解生产乙二醇工艺含盐废液处理回收

权利要求书

1.本发明为环氧乙烷水解生产乙二醇工艺产生的含盐废液处理回收工艺，具有以下特点：

(1)不需要外加化学处理剂，利用EM自身具有的碱性，利用各组份间在本发明的工艺条件下的相互反应，利用有关组份的挥发性，达到去除氯乙烷的目的。挥发出的氯乙烷等经60％乙醇等吸收以免污染环境。

(2)仅使用一套精馏装置，一台压(抽)滤机，一个PH调整罐组成循环系统即可精馏出EM中所含的乙二醇、二甘醇和三甘醇并滤出大部分SM，从而免除了使用由多个精馏装置和多个PH调整罐组成的传统工艺设备。

(3)本发明的特点是除去EM中所含的SM时不使用化学反应，而是逐次通过脱水，精馏出乙二醇、二甘醇时不断使所含SM过饱和而析出后，及时经多次压(抽)滤而去除。

(4)本发明的特点是将滤除SM与传统的PH调整步骤结合起来，在传统的多次调整PH值的过程中也实现了滤除SM的目的，使每种产品被精馏出时引起的SM饱和析出后，能及时被滤出，经调PH值后转入下一个产品的生产工序。这对于降低由于SM含量过高在处理过程中的危险性，具有明显作用。

(5)为降低处理过程中，由于粘度过高造成的压(抽)滤、PH调整及管道输送过程中造成的困难，使用适量甲醇/甲苯恒沸物或混合物，可有效降低EM脱水后各个阶段的产物粘度，在适宜的用量下，不致影响SM的滤除量。该恒沸物具有易于回收，可重复使用等优点。

(6)减压精馏过程中，尾气经水吸收后，高空排放，以确保由于操作不当，使精馏塔釜底温度过高，可能引起的SM分解产生的有害气体或被吸收(如：乙醛、环氧乙烷)或高空排放升空(氢气)，不致危及现场安全。

2.根据权利要求1的EM处理工艺，在氯乙烷含量较低时，可减少回流时间或不回流直接脱水。在消除回流及加热减压脱水时挥发的氯乙烷时，可使用乙醇、甲醇、乙醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、四滤化碳、苯等进行吸收，也可使用乙醇，甲醇等醇类及乙二醇、二甘醇、三甘醇或其混合物及水溶液进行吸收，吸收饱和后，可使用专用设备，经加热促使氯乙烷挥发逸出后，经吸附剂除杂，全冷凝后回收氯乙烷。也可使用活性炭或分子筛吸收挥发出的氯乙烷。

3.根据权利要求1的EM处理工艺，经EM脱水，浓缩使所含的SM析出滤除的工艺，不限于实施例中所涉及的盐，适用于各种硫酸盐、硝酸盐、氯化物、磷酸盐、碳酸盐、乙醇酸盐、甲酸盐等各种无机酸盐和有机酸盐，凡EM中含有的化学性质稳定，于260℃以下不易分解的盐类，均可使用本发明滤除。

4.根据权利要求1的EM处理工艺由压(抽)滤机、PH调整罐、精馏装置组成的物料循环处理工艺，设备使用顺序可以变换，例如：脱水后的EM可以先滤除SM，调PH值后精馏出乙二醇，也可先调PH值，然后滤除SM(这时调PH时产生的磷酸盐等也可被滤除)再精馏出乙二醇。

5.根据权利要求1的处理工艺，为便于操作可使用稀释剂，EM脱水后可使用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸、吡啶等作为稀释剂。精馏出乙二醇后使用甲醇、乙醇、乙醚，精馏出二甘醇后可使用甲醇、乙醇、苯、甲苯、二异丁酮、2.6-二甲基-4-庚酮，而甲醇/甲苯混合物，特别是恒沸物可用于EM脱水后的任何阶段。