[发明专利]一种硬脂酸异丙酯的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机化合物制备方法领域，特别涉及一种硬脂酸异丙酯的制备方法。

背景技术

硬脂酸异丙酯作为一种重要的有机中间体得到广泛应用，目前硬脂酸异丙酯的制备方法是以硫酸作为催化剂，得到的硬脂酸异丙酯粗品颜色为黑色，不能作为产品出售，需要进一步精制，但是这样势必要增加设备投入，增加产品的生产时间，降低了生产效率，并且造成生产成本上升，不利于企业经济效益的提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种硬脂酸异丙酯的制备方法，以对甲基苯磺酸作为催化剂，得到的硬脂酸异丙酯颜色浅，不用精制就可做为商品出售，减轻了对设备的要求，节约了工时，降低了成本，提高了生产效率。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

(1)酯化反应

向反应器中加入硬脂酸和异丙醇，硬脂酸和异丙醇的重量份数比为1∶0.4-0.6，加入催化剂对甲基苯磺酸，对甲基苯磺酸与硬脂酸的重量份数比为1∶10，搅拌并加热至沸腾回流，至无水生成，反应时间6-8小时；

(2)水洗

a、向酯化反应的混合物内加入盐水，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

b、加入碱水，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

c、加入清水，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

(3)精制

减压蒸馏，得硬脂酸异丙酯成品。

整个制备过程的反应方程式如下：

本发明中，所述的催化剂对甲基苯磺酸为普通工业品。

本发明中，所述的反应器带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器。

本发明所具有的有益效果：

1.本发明用催化剂对甲基苯磺酸替代了传统的催化剂硫酸，所得到的产品颜色浅，不用精制就能作为商品出售，并且通过分析化验，产品各项指标全部合格，因为生产时不用额外添加价格昂贵的专用设备，所以极大的节约了工时，降低了成本，提高了生产效率和企业的市场竞争能力，使该产品能够在市场上得到更大的推广应用。

2.本发明所使用的催化剂对甲基苯磺酸，价格低廉，易于采购且只需要一般工业品即可实现产业化生产，而且生产加工简单易行，无须修改原有的操作规程，无须对原有的操作人员进行新的培训。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一：

(1)酯化反应

向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器的500升的反应器中，依次投入250公斤硬脂酸、100公斤异丙醇和25公斤催化剂对甲基苯磺酸，搅拌并加热至沸腾回流，至无水生成，反应时间6-8小时；

(2)水洗

向酯化反应的混合物内加入浓度为10％的NaCl溶液10()公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

加入浓度为1％的Na₂CO₃溶液100公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

加入清水100公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

(3)精制

将已水洗中和后的反应物输入蒸馏釜中，真空度控制在35mmHg柱，温度控制在80℃，将异丙醇全部蒸出，余下的产品即为硬脂酸异丙酯成品，酯含量98％以上，色度50(Pt-Co)以下。

实施例二：

(1)酯化反应

向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器的500升的反应器中，依次投入250公斤硬脂酸、125公斤异丙醇和25公斤催化剂对甲基苯磺酸，搅拌并加热至沸腾回流，至无水生成，反应时间6-8小时；

(2)水洗

向酯化反应的混合物内加入浓度为10％的NaCl溶液100公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

加入浓度为1％的Na₂CO₃溶液100公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

加入清水100公斤，搅拌均匀，静置分层，弃去水层；

(3)精制

将已水洗中和后的反应物输入蒸馏釜中，真空度控制在35mmHg柱，温度控制在80℃，将异丙醇全部蒸出，余下的产品即为硬脂酸异丙酯成品，酯含量98％以上，色度50(Pt-Co)以下。

实施例三：

(1)酯化反应