[发明专利]聚四氟乙烯密封胶棒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于密封材料技术领域，特别是涉及一种聚四氟乙烯密封胶棒及其制造方法。

背景技术

聚四氟乙烯是一种具有优异的耐高温、低温性能和优异的化学稳定性，良好的绝缘性能，以及良好的阻燃性和自润滑性等优点的材料，因此已在化工、石油、纺织、电子、电气、医疗、机械等方面获得广泛应用，但这种材料的缺点是缺乏柔软性。另外，在上述这些行业中，目前用于盛放或输送高温、高压、强腐蚀介质的容器或管道在使用过程中常因介质的原因而出现泄漏，在这种情况下，由于没有适宜的堵漏设施，所以只能将整条生产线全部停车而进行修复，这样不仅会造成原材料及能源的极大浪费和损失，而且还会影响生产的安全性及连续性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种使用方便、堵漏效果优异的聚四氟乙烯密封胶棒。

本发明的另一目的在于提供一种上述聚四氟乙烯密封胶棒的制造方法。

为了达到上述目的，本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒是由聚四氟乙烯分散料和作为助挤剂的硅油以100∶1-50的重量比混合均匀后经挤压成型而制成。

所述的聚四氟乙烯密封胶棒的直径为5-20mm。

本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒的制造方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)将聚四氟乙烯分散料和作为助挤剂的硅油以100∶1-50的重量比混合成混配料，然后在室温下放置5-48小时，以进行熟化；

2)将上述已熟化的混配料放入由外模和上、下压模组成的毛坯模具内部空间中，然后在1-10MPa的压强下挤压1-10分钟，出模而制成棒状毛坯；

3)将上述棒状毛坯放入由外模、椎体模、口模及上压模组成的挤出模具内部空间中，然后在1-50MPa的压强、1-20mm/min的推压速度下连续挤出，出模即可制成所述的聚四氟乙烯密封胶棒。

本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒是由聚四氟乙烯和硅油为主要原料而制成，其不仅具有聚四氟乙烯的各种物理性能和化学性能，而且由于含有硅油而具有适宜的柔软度，所以当生产过程中用于盛放或输送高温、高压、强腐蚀介质的容器或管道上出现泄漏时，只需将该密封胶棒直接填堵在泄漏处，利用其易于变形的特点将泄漏处牢牢密封处，然后利用专用夹具将其固定在容器或管道上即可正常进行生产，而无需将整条生产线全部停车，因此不会造成原材料及能源的极大浪费和损失，而且还能保证生产的安全性及连续性。另外，本制备方法还具有操作方法简单、方便等优点。

附图说明

图1为本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒结构立体图。

图2为本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒制造方法所采用的毛坯模具挤压混配料过程示意图。

图3为利用图2示出的毛坯模具挤压出的棒状毛坯结构示意图。

图4为本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒制造方法所采用的挤出模具挤压棒状毛坯结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的聚四氟乙烯密封胶棒及其制造方法进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供的聚四氟乙烯密封胶棒的制造方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)将聚四氟乙烯分散料和作为助挤剂的硅油以100∶20的重量比混合成混配料，然后在室温下放置24小时，以进行熟化，使助挤剂完全渗入到聚四氟乙烯分散料中；

2)将上述已熟化的混配料放入如图2所示的由外模3和上、下压模2，4组成的毛坯模具内部空间中，然后在3MPa的压强下挤压5分钟，出模而制成如图3所示的棒状毛坯5；

3)将上述棒状毛坯5放入如图4所示的由外模7、椎体模8、口模9及上压模6组成的挤出模具内部空间中，然后在10MPa的压强、3mm/min的推压速度下连续挤出，出模即可制成如图1所示的聚四氟乙烯密封胶棒。

所述的聚四氟乙烯密封胶棒的直径为20mm。

实施例2：

本实施例提供的聚四氟乙烯密封胶棒的制造方法包括按顺序进行的下列步骤：

1)将聚四氟乙烯分散料和作为助挤剂的硅油以100∶18的重量比混合成混配料，然后在室温下放置22小时，以进行熟化，使助挤剂完全渗入到聚四氟乙烯分散料中；

2)将上述已熟化的混配料放入如图2所示的由外模3和上、下压模2，4组成的毛坯模具内部空间中，然后在2MPa的压强下挤压3分钟，出模而制成如图3所示的棒状毛坯5；

3)将上述棒状毛坯5放入如图4所示的由外模7、椎体模8、口模9及上压模6组成的挤出模具内部空间中，然后在15MPa的压强、2mm/min的推压速度下连续挤出，出模即可制成如图1所示的聚四氟乙烯密封胶棒。