[发明专利]一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂及其制作方法无效
申请号: | 200910071354.4 | 申请日: | 2009-01-24 |
公开(公告)号: | CN101497773A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 王德志;曲春艳;冯浩;张杨;毛勇;王海民 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
主分类号: | C09J161/14 | 分类号: | C09J161/14 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 单 军 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硫化 涂胶 及其 制作方法 | ||
1.一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂,其特征在于用于热硫化粘接的底涂 胶黏剂按照重量份数比由75~100份的主体树脂、50~75份的成膜剂、10~15份 的偶联剂、35~50份的填料和800~1100份的溶剂制成;所述的主体树脂由溴 化辛基酚醛硫化树脂和硼酚醛树脂按照质量比为1~2∶1的比例组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂,其特征在于 用于热硫化粘接的底涂胶黏剂按照重量份数比由80~90份的主体树脂、55~70 份的成膜剂、11~14份的偶联剂、38~48份的填料和900~1000份的溶剂制成。
3.根据权利要求2所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂,其特征在于 成膜剂由氯化天然橡胶和氯磺化聚乙烯按照质量比为2∶1的比例组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂,其 特征在于偶联剂由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅 烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷、甲基三叔丁基过 氧硅烷中的一种或几种组成。
5.根据权利要求4所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂,其特征在于 填料由碳黑、白碳黑、钛白粉、氧化锌和铝粉中的一种或几种组成。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂, 其特征在于溶剂由甲苯、二甲苯、氯苯、甲基异丁基甲酮、丙酮、丁酮、乙酸 乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种组成。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂, 其特征在于溶剂由二甲苯和甲基异丁基甲酮按照质量比为1∶3的比例组成。
8.如权利要求1所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂的制作方法,其 特征在于用于热硫化粘接的底涂胶黏剂制作方法按照以下步骤进行:一、按照 重量份数比称取75~100份的主体树脂、50~75份的成膜剂、10~15份的偶联剂、 35~50份的填料和800~1100份的溶剂;二、将步骤一称取的主体树脂放入溶 解釜中,然后将步骤一称取的溶剂的40%~60%加入溶解釜中搅拌;三、将步骤 一称取的成膜剂放入另一个溶解釜,然后将剩余的步骤一称取的溶剂加入溶解 釜中搅拌;四;将步骤二和三溶解釜中的混和物放入混合釜中,混合均匀,再 向混合釜中加入称取的偶联剂和填料均匀混合,然后在1500~2500r/min的转速 下用高速剪切分散机分散30~60min,再经过胶体磨研磨至细度为3~6μm,即得 到用于热硫化粘接的底涂胶黏剂。
9.根据权利要求8所述的一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂的制作方法, 其特征在于步骤四中最后是用超声波分散机分散至细度为3~6μm。
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