[发明专利]带有喂料圆盘的粮食自动计量包装机无效

专利信息
申请号: 200910071425.0 申请日: 2009-02-20
公开(公告)号: CN101486384A 公开(公告)日: 2009-07-22
发明(设计)人: 周利臣 申请(专利权)人: 周利臣
主分类号: B65B1/04 分类号: B65B1/04;B65B1/32
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 代理人: 岳泉清
地址: 154624黑龙江省七台河*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 带有 喂料 圆盘 粮食 自动 计量 装机
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种粮食自动计量包装机。

背景技术

公开日为2000年09月13日、公开号为CN 2395987Y的实用新型专利提供了一种粮食自动计量包装机。文中所述包装机只设有一个计量喂料仓,没有设置喂料圆盘。使用时,计量喂料仓只能与一个包装袋直接连接,该包装袋装满设定好的物料后,这时计量喂料仓停止喂料,将装满物料的包装袋移走后,再将下一个包装袋夹在计量喂料仓的下方后计量喂料仓才开始将物料装入包装袋内,也就是说在换袋或夹袋的时间段内,计量喂料仓会停止工作,这样一来,造成工作效率低、操作人员的劳动强度大,无法实现两个计量喂料仓同时下料。

发明内容

本发明为了解决现有的粮食自动计量包装机由于没有设置喂料圆盘,在使用中不能实现两个计量喂料仓同时下料;在换袋、夹袋的时间段内,计量喂料仓会停止工作致使工作效率低的问题,进而提供了一种带有喂料圆盘的粮食自动计量包装机。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:本发明所述的带有喂料圆盘的粮食自动计量包装机包括机架、储料仓、两个计量仓、两个计量控制装置、电机、轴、缝纫机、捋袋器、四~八个夹袋器、挡袋板、四~八个支袋板、四个电磁阀和托料圆盘,所述储料仓固装在机架的上端面上,所述电机设置在储料仓的下方且固装在机架上,所述轴的上端与电机的输出轴传动连接,所述轴的下端与机架转动连接,所述包装机还包括喂料圆盘,所述喂料圆盘固装在轴上,所述两个计量仓位于储料仓和喂料圆盘之间,所述储料仓的出料口分别与两个计量仓的进料口连通,所述每个计量仓的进料口处分别装有一个计量控制装置,每个计量仓的进料口和出料口处分别装有一个电磁阀,所述缝纫机设置在喂料圆盘下方的机架上,所述捋袋器设置在喂料圆盘下方的机架上;所述喂料圆盘的上端面设有四~八个沿其圆周方向均布的入料孔,所述每个入料孔与设置在喂料圆盘下端面上的漏料斗相通,每个漏料斗的下部安装有一个夹袋器,所述托料圆盘固装在喂料圆盘下方的轴上,所述四~八个支袋板均布设置在轴上且位于喂料圆盘和托料圆盘之间,所述支袋板的数量与漏料斗数量相同。

本发明具有以下有益效果:本发明由于设置了喂料圆盘,可实现两个(或两以上)计量仓同时下料,喂料圆盘的下方设有四~八个漏料斗,喂料圆盘在电机的驱动下旋转,当夹有包装袋的漏料斗转到与计量仓相对应的位置时,粮食开始流入包装袋内,当装满物料后通过托料圆盘的转动和挡袋板将包装袋移到皮带输送机上,再进行下一个包装袋的喂料,计量喂料仓一直在工作,只需一个操作人员在漏料斗下方夹上包装袋即可。由于采用喂料圆盘,在换袋或夹袋的时间段内,计量喂料仓无需停止工作。与现有的粮食自动计量包装机相比本发明的工作效率提高了75%以上。

附图说明

图1是本发明的主视图,图2是喂料圆盘的主视图,图3是图2的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一:如图1~3所示,本实施方式所述带有喂料圆盘的粮食自动计量包装机包括机架1、储料仓2、两个计量仓3、两个计量控制装置4、电机5、轴6、缝纫机7、捋袋器8、四~八个夹袋器9、挡袋板10、四~八个支袋板13、四个电磁阀14和托料圆盘12,所述储料仓2固装在机架1的上端面上,所述电机5设置在储料仓2的下方且固装在机架1上,所述轴6的上端与电机5的输出轴传动连接,所述轴6的下端与机架1转动连接,所述包装机还包括喂料圆盘11,所述喂料圆盘11固装在轴6上,所述两个计量仓3位于储料仓2和喂料圆盘11之间,所述储料仓2的出料口分别与两个计量仓3的进料口连通,所述每个计量仓3的进料口处分别装有一个计量控制装置4,每个计量仓3的进料口和出料口处分别装有一个电磁阀14,所述缝纫机7设置在喂料圆盘11下方的机架1上,所述捋袋器8设置在喂料圆盘11下方的机架 1上;所述喂料圆盘11的上端面设有四~八个沿其圆周方向均布的入料孔11-2,所述每个入料孔11-2与设置在喂料圆盘11下端面上的漏料斗11-1相通,每个漏料斗11-1的下部安装有一个夹袋器9,所述托料圆盘12固装在喂料圆盘11下方的轴6上,所述四~八个支袋板13均布设置在轴6上且位于喂料圆盘11和托料圆盘12之间,所述支袋板13的数量与漏料斗11-1数量相同。所述计量仓3、计量控制装置4和电磁阀14均为现有技术。

具体实施方式二:如图1和图2所示,本实施方式所述每个漏料斗11-1的横截面为梯形。如此设置,便于漏料。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

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