[发明专利]一种黑木耳多糖提取方法无效
申请号: | 200910071505.6 | 申请日: | 2009-03-09 |
公开(公告)号: | CN101514234A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 王振宇;焦岩 | 申请(专利权)人: | 王振宇 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00;A61P35/00;A61P3/06;A61P7/02;A61P3/04;A61P17/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黑木耳 多糖 提取 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种黑木耳多糖制备方法。
背景技术
黑木耳多糖是黑木耳的特殊活性因子,具有增强免疫功能、抗肿瘤、降血脂、降血压、抗凝血、抗血栓、减肥、美容护肤等作用。可应用于食品、保健品、化妆品、医药、生物化工等领域。
目前黑木耳多糖可广泛用于食品、药品、保健品、化妆品生产,是风靡欧美、日、韩的世界性多功能产品,其市场前景非常广阔。虽然目前对黑木耳多糖的研究很多,但是黑木耳多糖的提取方法主要以超声波法和回流萃取法为主,用超声波法萃取黑木耳多糖过程中会产生大量的自由基,破坏黑木耳多糖生理活性,而回流萃取法是一种高温萃取技术,同样会使黑木耳多糖失去生理功能,且两种方法的提取率相对较低。本项发明提出强电场萃取黑木耳多糖,很好的保持了活性,具有很高的营养价值,可用作为食品、药品、保健品、化妆品的原料。
发明内容
为了解决黑木耳多糖提取率低,活性不高的问题,本发明提供了一种强电场法制备黑木耳多糖的方法,能有效提高黑木耳多糖的提取率和产品活性。本发明中,一种黑木耳多糖提取方法,其特征在于黑木耳多糖提取的方法的步骤如下:一、黑木耳多糖的提取:先进行黑木耳的筛选,选取新鲜秋季采摘的黑木耳、干燥、粉碎,以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例分别加入黑木耳粉末和水溶液,用强电场萃取40~60分钟,得到含有黑木耳多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1500~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓缩:将黑木耳多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓缩,浓缩条件为温度45~55℃,真空度为0.1~0.15mbar,得到黑木耳粗多糖浓缩液;三、纯化:将黑木耳粗多糖浓缩液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL~250mL/h,得黑木耳多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓缩设备浓缩。四、干燥:用真空冻干机在0.4~0.7mbar、温度-40~-50℃条件下将黑木耳多糖浓缩液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得黑木耳多糖冻干粉末。
本发明中,在黑木耳多糖提取方法中,采用强电场辅助萃取配合卧螺式离心循环萃取的方法,使黑木耳多糖得以充分释放,使多糖的提取率可达到85~92%,比超声波提取法或溶剂回流提取法的提取率分别高了10~20%和15~20%。其活性比提取法超声波提取法或溶剂回流提取法高了20~30%,大大提高了黑木耳多糖的附加经济价值。本发明工艺简单,提取率高,适宜推广和应用。本发明制备的黑木耳多糖活性高,可作为可用作为食品、药品、保健品、化妆品的原料。
具体实施方式
具体实施方式一:本具体实施方式中,一种黑木耳多糖提取方法,其特征在于黑木耳多糖提取的方法的步骤如下:一、黑木耳多糖的提取:先进行黑木耳的筛选,选取新鲜秋季采摘的黑木耳、干燥、粉碎,以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例分别加入黑木耳粉末和水溶液,用强电场萃取40~60分钟,得到含有黑木耳多糖萃取液,最后用卧螺式离心机以1500~2000r/min的速度进行固液分离,分离出提取液和残渣,将残渣再以料液比为1g∶25mL~1g∶40mL的比例加入水溶液,继续进行强电场提取和离心分离,连续提取3次,除去残渣,合并提取液。二、浓缩:将黑木耳多糖提取液采用真空刮板式薄膜浓缩,浓缩条件为温度45~55℃,真空度为0.1~0.15mbar,得到黑木耳粗多糖浓缩液;三、纯化:将黑木耳粗多糖浓缩液通过流体分配器加入直径为20cm,高度为250cm的高效色谱层析柱,用浓度的氯化钠溶液洗脱,流速为100mL~250mL/h,得黑木耳多糖洗脱液,再用真空刮板式薄膜浓缩设备浓缩。四、干燥:用真空冻干机在0.4~0.7mbar、温度-40~-50℃条件下将黑木耳多糖浓缩液真空冻干后粉碎成60目固体粉末,即得黑木耳多糖冻干粉末。
具体实施方式二:本具体实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一中萃取电场强度为每平方厘米60~90千伏,高压电场冲数600~800次,脉冲频率300~500Hz。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本具体实施方式与具体实施方式一不同的是:其特征在于步骤二中浓缩液中固形物含量为50%~70%。其它与具体实施方式一相同。
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