[发明专利]高纯硼化镍的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硼化镍的生产方法，特别涉及一种高纯硼化镍的生产方法。

背景技术

高纯硼化镍NiB₆是高科技新型材料，可用作核反应堆防中子辐射填序料、超导铜冶炼时的除氧提硫添加剂、超级轻质耐火材料、高级军工及国防工业用的硼钢等功用。以往，该项材料及其生产技术只有国外少数几个发达国家(德、美、日)掌握，产品销售垄断现象非常严重，价格惊人。目前国外采用的是自蔓燃法这种化学方法生产高纯硼化镍，该方法污染大、安全系数小，需要有先进的化工生产工艺和保证环保要求的先进的生产设备，无疑将大大提高生产成本，再者，按此方法获得的产品存在产品质量不稳定，易挥发氧化的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产成本低且环保的高纯硼化镍的生产方法。

本发明的技术解决方案是：它是将单质硼25～35重量份、金属镍45～55重量份和含碳添加剂5～60重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4～5小时制得。

本发明的技术效果是：它具有生产成本低且环保的优点，采用该方法加工生产的高纯硼化镍质量稳定，不易挥发氧化。

具体实施方式

实施方式一：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼25～35重量份、金属镍45～55重量份和含碳添加剂5～60重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4～5小时制得。所述含碳添加剂为木炭、石墨、石油焦或是其任意组合。

实施方式二：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼25～35重量份、金属镍45～55重量份和木炭和/或石墨5～30重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4～5小时制得。

实施方式三：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼25～35重量份、金属镍45～55重量份和石油焦10～60重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4～5小时制得。

实施方式四：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼30重量份、金属镍50重量份和木炭和/或石墨20重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4.5小时制得。

实施方式五：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼25重量份、金属镍45重量份和木炭和/或石墨5重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼4小时制得。

实施方式六：

本实施方式的高纯硼化镍的生产方法是将单质硼35重量份、金属镍55重量份和木炭和/或石墨30重量份混合后，通过真空电阻炉在2000℃-2400℃的温度下电熔融冶炼5小时制得。

采用本发明所述方法加工生产的高纯硼化镍为粉沫状或块状，其纯度可达到98.9％，与国外生产的同类产品纯度相当甚至高出0.1个百分点，目前国外高纯硼化镍售价约为300万元人民币每吨，而使用本发明方法生产的高纯硼化镍其生产成本大大降低，售价仅为60万元人民币每吨。该产品主要用到：国防工业、核工业、超导铜冶炼及高级耐火材料等领域。