[发明专利]高温夹具材料及其制备方法无效
申请号: | 200910071846.3 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101525237A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 王玉金;周玉;宋桂明;陈磊 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/74;C04B35/622 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 夹具 材料 及其 制备 方法 | ||
1、高温夹具材料,其特征在于高温夹具材料按体积百分比由51%~90%的难熔碳化物和10%~49%的增韧相制成;其中难熔碳化物为碳化锆、碳化钛、碳化钽、碳化铪、碳化铌中的一种或几种的混合;增韧相为钨粉、钼粉、铌粉、钽粉、铪粉、铼粉中的一种或几种的混合及由钨元素、钼元素、铌元素、钽元素、铪元素、铼元素组成的二元、三元、四元、五元或六元的合金粉。
2、根据权利要求1所述的高温夹具材料,其特征在于高温夹具材料按体积百分比由60%~80%的难熔碳化物和20%~40%的增韧相制成。
3、根据权利要求1所述的高温夹具材料,其特征在于高温夹具材料按体积百分比由80%的难熔碳化物和20%的增韧相制成。
4、根据权利要求1、2或3所述的高温夹具材料,其特征在于所使用的难熔碳化物的纯度为98%~99.99%。
5、根据权利要求4所述的高温夹具材料,其特征在于难熔碳化物的粒径为0.1~10μm。
6、根据权利要求5所述的高温夹具材料,其特征在于增韧相的粒径为0.2~10μm。
7、制备权利要求1所述的高温夹具材料的方法,其特征在于高温夹具材料的制备方法按以下步骤进行:一、按体积百分比称取51%~90%的难熔碳化物和10%~49%的增韧相并混合,得混合料;二、将混合料放入模具中,置于温度为1800~2500℃、压力≤200MPa、氩气气氛、氮气气氛或真空的条件下烧结保温0.5~10h,即得高温夹具材料;其中步骤一中难熔碳化物为碳化锆、碳化钛、碳化钽、碳化铪、碳化铌中的一种或几种的混合;步骤一中增韧相为钨粉、钼粉、铌粉、钽粉、铪粉、铼粉中的一种或几种的混合及由钨元素、钼元素、铌元素、钽元素、铪元素、铼元素组成的二元、三元、四元、五元或六元的合金粉。
8、根据权利要求7所述的高温夹具材料的制备方法,其特征在于步骤一中混合采用湿混或干混;湿混采用塑料筒或钢筒,分散剂为甲醇、乙醇或丙酮,磨球为钢球或硬质合金球,球料比为2~20∶1,混合时间为2~36h;干混采用塑料筒或钢筒,磨球为钢球或硬质合金球,球料比为2~20∶1,混合时间为8~36h。
9、根据权利要求8所述的高温夹具材料的制备方法,其特征在于步骤二中模具为石墨模具。
10、根据权利要求9所述的高温夹具材料的制备方法,其特征在于步骤二中烧结采用热压烧结、无压烧结或热等静压烧结。
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