[发明专利]检测新拌混凝土流变参数的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测混凝土流变参数的装置。

背景技术

新拌混凝土的流变参数是混凝土性能的重要参数，对于混凝土结构的设计和施工有重要作用。

目前，测量新拌混凝土的流变参数采用的是测量流体粘度的仪器，这种仪器包括回转圆筒式粘度计，它由两个同心圆筒组成，两个同心圆筒中间设有微小的间隙放置测试材料。工作时，一筒转动、另一筒固定，转动的筒可以是外筒或内筒。因为回转圆筒式粘度计原用于粘性液体粘度的测定，当应用于混凝土粘度的测量时，因为混泥土中有尺寸较大的碎石，需要加大内外圆筒的间隙，导致测试结果不准确。

为了克服回转粘度计测量混凝土流变参数时存在的问题，国外的学者先后提出了很多改进方案。其中包括采用截断螺线推进器、H型推进器，测量时搅动被测新拌混凝土，测量转动力矩及转动速度的方法测其粘度。由于新拌的混凝土时水泥、砂、碎石和水组成的混合物，上述测量方法不能保证新拌混凝土形成稳定的层流，旋转体的转速无法满足混凝土的转速，涉及到的参数转动体的扭矩也不是完全用于剪切混凝土的力矩。因此测量的结果不准确、真实。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有测量新拌混凝土流变参数的仪器测试结果不准确的问题，提出了一种检测新拌混凝土流变参数的装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的装置包括机座、第一支杆、横杆、第一滑轮、第二滑轮、横梁、第二支杆、测力传感器、绳、砝码、第一开关、第二开关和盒体；本发明的装置还包括容器、支架、滑套、触点和计时器；所述机座的上端面与第一支杆的下端固接，所述滑套套装在第一支杆上，所述第一支杆的上部的侧壁与横杆固接，所述横杆的两端分别与第一滑轮和第二滑轮转动连接，所述第一支杆的顶端与横梁的下端面的一端固接，所述横梁的另一端设有一个孔，所述第二支杆的上端深入至孔内，所述容器设有中心通孔，第二支杆穿过容器的中心通孔，第二支杆的下端放置在测力传感器上，所述测力传感器装在盒体内，所述盒体与机座的上端面固接，所述支架由支架柄和支架环组成，所述支架柄的一端与支架环的外壁固接，容器装在支架环内，所述滑套的外侧壁与支架柄的端部固接，所述支架柄与绳的一端连接，所述绳的另一端绕过第一滑轮和第二滑轮与砝码连接，所述滑套的外侧壁上装有触点，所述第一支杆分别与第一开关和第二开关连接，第一开关和第二开关分布在滑套的上下两侧；

测试过程中，滑套在第一开关处，触点与第一开关连接，电路断开，第二开关在闭合状态，当滑套向下运动时，第一开关闭合，计时电路接通，计时器开始计时，当滑套运动到第二开关处时，触点与第二开关连接，第二开关断开，计时器记录运动的时间，当滑套向上运动时，第二开关闭合，计时电路接通，计时器开始计时，当滑套运动到第一开关处时，触点与第一开关连接，第一开关断开，计时器记录容器的运动时间。本发明具有以下有益效果：本发明提出的装置测试新拌混凝土流变参数时，被测混凝土相对于第二支杆运动是稳定的层流状态，因此测量出的结果真实、误差率小。

附图说明

图1是本发明装置的主视结构示意图，图2是支架11的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述装置包括机座1、第一支杆2、横杆3、第一滑轮4、第二滑轮5、横梁6、第二支杆7、测力传感器8、绳13、砝码14、第一开关15、第二开关16和盒体22；所述装置还包括容器9、支架11、滑套12和触点17；所述机座1的上端面与第一支杆2的下端固接，所述滑套12套装在第一支杆2上，所述第一支杆2的上部的侧壁与横杆3固接，所述横杆3的两端分别与第一滑轮4和第二滑轮5转动连接，所述第一支杆2的顶端与横梁6的下端面的一端固接，所述横梁6的另一端设有一个孔，所述第二支杆7的上端深入至孔内，所述容器9设有中心通孔，第二支杆7穿过容器9的中心通孔，第二支杆7的下端放置在测力传感器8上，所述测力传感器8装在盒体22内，所述盒体22与机座1的上端面固接，所述支架11由支架柄11-1和支架环11-2组成，所述支架柄11-1的一端与支架环11-2的外壁固接，容器9装在支架环11-2内，所述滑套12的外侧壁与支架柄11-1的端部固接，所述支架柄11-1与绳13的一端连接，所述绳13的另一端绕过第一滑轮4和第二滑轮5与砝码14连接，所述滑套12的外侧壁上装有触点17，所述第一支杆2分别与第一开关15和第二开关16连接，第一开关15和第二开关16分布在滑套12的上下两侧。