[发明专利]钛铝基合金飞机发动机叶片的熔模精密铸造方法无效

专利信息
申请号: 200910072038.9 申请日: 2009-05-15
公开(公告)号: CN101564763A 公开(公告)日: 2009-10-28
发明(设计)人: 陈玉勇;陈艳飞;田竟;肖树龙;孔凡涛;王惠光 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B22D13/00 分类号: B22D13/00;B22D13/10
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 代理人: 张宏威
地址: 150001黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 钛铝基 合金 飞机 发动机 叶片 精密 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种钛铝基合金飞机发动机叶片的熔模精密铸造方法,其特征在于它的具体过程为:

将待熔炼的原材料加入水冷铜坩埚的熔炼室内;

采用氩气对水冷铜坩埚的熔炼室进行冲洗,将水冷铜坩埚的熔炼室抽真空至10~5mbar~10~2mbar,然后充氩气至5.50mbar~13mbar,再抽真空至10~5mbar~10~2mbar,如此反复2~6次,最后使水冷铜坩埚的熔炼室内的真空度保持在10~5mbar~10~2mbar之间;

对水冷铜坩埚内的原材料采用水冷铜坩埚感应熔炼炉进行熔炼,熔化功率为330~350kW,熔炼完成之后保温3~5min,使合金元素均匀化;

用石棉毡包裹铸造型壳,然后装入砂箱,用粒度为1mm~3mm的铝矾土砂作为埋箱材料,填砂造型;

采用离心浇铸的方法铸造飞机发动机叶片,离心铸造的工艺参数为:铸造型壳预热温度为400℃~600℃,离心转速180rpm~360rpm,浇铸过程在2~5秒完成;

浇铸后随炉冷却,铸件型壳用手工或机械方法清除,将浇铸系统切除,进行喷砂处理;

采用热等静压处理密封气孔、缩孔、缩松缺陷,热等静压温度为(1250±10)℃,热等静压100~150MPa,保压时间3~6小时,

所述原材料为海绵钛、高纯铝、电解铬、铝铌中间合金及稀土元素,其中,高纯铝的含量为46at.%~48at.%,所述电解铬的含量为1at.%~2at.%,所述铝铌中间合金的含量为1at.%~10at.%,所述稀土元素的含量为0.1at.%~0.3at.%,其余为海绵钛。

2.根据权利要求1所述的钛铝基合金飞机发动机叶片的熔模精密铸造方法,其特征在于所述铸造型壳由底注式浇铸系统和叶片型壳组成,叶片型壳为复合型壳,与钛铝基合金接触层材料为100~300μm厚的Y2O3,其次为铝矾土,粘结剂为硅溶胶。

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