[发明专利]轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺

权利要求书

1、轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺按以下步骤进行：一、将母材置于丙酮或乙醇溶液中超声清洗1～5min，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥；二、将干燥后的母材置于浓度为0.08～1.5mol/L、温度为室温至60℃、pH值为10～14的NaOH溶液中处理20s～5min，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥，即完成轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理；其中步骤一中母材为轻金属及其复合材料，轻金属为铝、镁、铝合金或镁合金，轻金属复合材料由基体和增强体组成，基体为铝、镁、铝合金或镁合金，增强体为晶须、颗粒或纤维。

2、根据权利要求1所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二中置于浓度为0.08mol/L、温度为室温、pH值为14的NaOH溶液中处理5min。

3、根据权利要求1所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二中置于浓度为1.25mol/L、温度为60℃、pH值为10的NaOH溶液中处理20s。

4、轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺按以下步骤进行：一、将母材置于丙酮或乙醇溶液中超声清洗1～5min，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥；二、将干燥后的母材置于浓度为0.5～5mol/L的HF溶液中，并在室温下处理5s～5min，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥，即完成轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理；其中步骤一中母材为轻金属及其复合材料，轻金属为铝、镁、铝合金或镁合金，轻金属复合材料由基体和增强体组成，基体为铝、镁、铝合金或镁合金，增强体为晶须、颗粒或纤维。

5、根据权利要求4所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二中置于浓度为0.5mol/L的HF溶液中，并在室混下处理5min。

6、根据权利要求4所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二中置于浓度为3mol/L的HF溶液中，并在室温下处理1min。

7、轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺按以下步骤进行：一、将母材置于丙酮或乙醇溶液中超声清洗1～5min，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥；二、将干燥后的母材置于NaCl溶液、CeCl₃溶液或中性蒸馏水中，并在80～100℃的条件下处理1min～2h，然后用去离子水冲洗10～30s再干燥；其中步骤一中母材为轻金属及其复合材料，轻金属为铝、镁、铝合金或镁合金，轻金属复合材料由基体和增强体组成，基体为铝、镁、铝合金或镁合金，增强体为晶须、颗粒或纤维；步骤二中NaCl溶液的浓度为0.001～0.03mol/L，CeCl₃溶液的浓度为0.001～0.03mol/L。

8、根据权利要求7所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二在80℃的条件下处理2h。

9、根据权利要求7所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二在90℃的条件下处理1h。

10、根据权利要求9所述的轻金属及其复合材料表面形成稀土转化膜的前期预处理工艺，其特征在于步骤二中NaCl溶液的浓度为0.01mol/L，CeCl₃溶液的浓度为0.01mol/L。