[发明专利]镁合金真空高压压铸模具抽真空系统及其压铸方法

权利要求书

1.一种镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其组成包括：浇注系统，其特征是：在传统压铸模具装置中加入了迷宫式抽真空系统，即所述的浇注系统通过排气管道连接迷宫系统，所述的浇注系统包括压室，所述的压室连接所述的迷宫的直浇道，所述的直浇道连接横浇道，所述的横浇道连接内浇口，所述的内浇口连接所述的排气管道，所述的内浇口上包括溢流系统，所述的迷宫系统连接真空阀。

2.根据权利要求1所述的镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其特征是：所述的直浇道为等宽的通道，其宽度25～50mm，厚度为10mm～1.6mm。

3.根据权利要求1或2所述的镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其特征是：所述的横浇道为近似扇形的通道，厚度为10mm～1.5mm。

4.根据权利要求1或2所述的镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其特征是：所述的内浇口外周有圆角过渡折边，内浇口的厚度为1.8～3.0mm。

5.根据权利要求1或2所述的镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其特征是：所述的迷宫系统的真空通道的平均厚度为10mm。

6.根据权利要求1或2所述的镁合金真空高压压铸模具抽真空系统，其特征是：所述的压室为圆柱形，其内径为50～100mm，厚度为10mm。

7.一种镁合金真空高压压铸模具抽真空系统的压铸方法，其特征是：

a.调节浇注温度为650～700℃，模具的初始温度为180～190℃，压射冲头在压射速度为1.5～10m/s进行压射，启动真空阀真空度为20～30kpa，通过排气管道在极短的时间内排出型腔中的气体。

b.压射冲头进行第二级快压射，真空阀关闭，完成快速断流，打开抽真空装置的总阀门，便开始抽真空，瞬间把型腔中多余的气体抽出，在很短的时间内型腔达到要求的真空度，然后高速的金属流由直浇道-横浇道-内浇口-铸件型腔，同时完成一次真空抽气过程。