[发明专利]从原煤和中煤的夹矸煤中选精煤的工艺无效
申请号: | 200910072433.7 | 申请日: | 2009-06-27 |
公开(公告)号: | CN101602029A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 吕恩平;侯通;周美艳 | 申请(专利权)人: | 勃利县森清能源开发有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 牡丹江市丹江专利事务所 | 代理人: | 张雨红 |
地址: | 154500黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原煤 夹矸煤 中选 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种选煤工艺,特别涉及一种将原煤和中煤的夹矸煤进行破碎后选取精煤的工艺。
背景技术
炼焦用煤中所含的肥煤、主焦煤、瘦煤都是黑龙江省的稀缺煤种,炼焦用煤基本全部入洗,精煤用于炼焦,中煤直接销售给电厂作燃料,以2006年为例,黑龙江省炼焦用煤为1686万吨,其中有30%约500万吨用于电厂,这些中煤中含有粒度为50mm以下的夹矸煤,如果将其破碎到粒度5mm以下,其中含有大约30%的精煤,一年下来发给电厂的500万吨中煤中包含150万吨的精煤,这500万吨中煤直接销售给电厂作了燃料,造成很大的资源浪费,同样,各种原煤中也含有大量的夹矸煤,直接用作燃料也会造成资源浪费,现有的选精煤工艺由于选煤成本高,效率低,污染环境,无法得到广泛实施,目前还没有从中煤和原煤的夹矸煤中清选精煤的成型工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种选煤成本低、效率高、不污染环境的从中煤和原煤中的夹矸煤中选精煤的工艺。
本发明的技术解决方案是:本工艺采用选前脱泥、破碎后进入煤泥分选机进行分选的方法,具体包括以下步骤:
a、 利用原煤分级筛筛出原煤或中煤中的块煤落地,筛下的物料进入破碎机一进行破碎,破碎后的物料进入脱泥分级筛;
b、 利用脱泥分级筛对破碎机一破碎后的物料进行脱泥和筛选,脱泥分级筛的筛上物块煤进入破碎机二破碎后与脱泥分级筛筛下的物料一同进入旋流器;
c、 物料在旋流器的作用下溢流进入浓缩机,底流进入煤泥分选机;
d、 利用循环水池向煤泥分选机提供工艺用水,物料和水的混合物经煤泥分选机分选,溢流进入振动弧形筛一,底流进入振动弧形筛二;
e、 进入振动弧形筛一的物料经振动弧形筛一筛选,筛下物进入浓缩机,筛上物进入离心机离心脱水后成为精煤,离心机的离心液进入浓缩机;
f、 进入振动弧形筛二的物料经振动弧形筛二筛选,筛下物进入浓缩机,筛上物进入高频筛;
g、 进入高频筛的物料经高频筛筛选,筛下物进入浓缩机,筛上物形成中煤泥;
h、 进入浓缩机的物料在浓缩机内浓缩形成的底流进入压滤机脱水生产出中煤泥,浓缩机的溢流和压滤机的滤液进入循环水池为煤泥分选机提供工艺用水。
本发明的技术效果是:它可以从原煤和炼焦用煤入洗后产生的中煤中的夹矸煤中选取精煤,具有工艺简单,选煤成本低,效率高的优点,它不用浮选药剂,水源可循环利用,不会污染环境,生产的精煤用于型焦配煤或外销,中煤、煤泥用于生产型煤及生物质型煤的原料。
附图说明
图1为本发明实施例工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,原煤或中煤在原煤货场经原煤受煤坑,由振动给料机,经原煤皮带运输机一进入筛孔为50~80mm的原煤分级筛筛出块煤落地,筛下物经由破碎机一破碎后通过原煤皮带运输机二送入筛孔为1~3mm的脱泥分级筛,脱泥分级筛的筛上物块煤进入破碎机二破碎后与筛下物通过入料泵打入旋流器溢流进入浓缩机,底流进入煤泥分选机,分选机溢流进入振动弧形筛一,筛下物进入浓缩机,筛上物进入离心机,离心脱水后为最终精煤产品,离心液进入浓缩机,煤泥分选机的底流进入振动弧形筛二,振动弧形筛二的筛下物进入浓缩机,筛上物进入高频筛,高频筛筛下物进入浓缩机,高频筛筛上物为中煤泥,浓缩机底流由泵打入压滤机脱水,压滤机生产出煤泥与高频筛中煤泥汇合为最终产品中煤泥,压滤机滤液和浓缩机溢流进入循环水池,循环水池的水供给煤泥分选机作工艺用水,当循环水池内的水量不足时可通过清水池为循环水池补充水源。
本工艺采用从澳大利亚引进的分选设备TBS煤泥分选机进行分选,它工艺简单,能耗低,不用介质、药剂,不会产生费水,既节省能源,又不污染环境,是一种节能环保的选煤工艺。
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