[发明专利]抽管机

说明书

技术领域

本发明适用于各类换热器换管过程中，抽出卡涩的旧管。

背景技术

目前，在换热器旧管换新管过程中，旧管拔出管头后，大部分由人工一根根的抽出来，对一些卡住无法抽出的管子，采用手动葫芦等标准工具，费工费时、操作困难，效率极低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，在摩擦力的作用下把卡涩的管子从凝汽器中抽出的抽管机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：壳体下端通过螺栓连接垫板与电机相接，壳体腔内径向装有主动轮，壳体内腔右侧部位有滑动架，其径向装有从动轮，滑动架右端固定有基柱，基柱轴肩右侧套接过渡套，其上依次按顺序装有推力轴承、蝶形弹簧、导套，基柱右侧端部通过螺钉、手轮，基柱内腔装有螺杆，其外壁套装弹簧，壳体前后两端面设有倾斜通孔，通孔内固装有前、后导套。

本发明的优点是：

结构紧凑、设计合理，充分利用摩擦力的原理，抽管速度快，效率高。从动轮可用手轮调整，也可通过手右端方孔用棘轮搬手调整。调整机构内采用碟形弹簧组合，使从动轮与管子的接触为柔性接触，始终保持一定的压力，防止卡管。穿入管子的前后导套与主动轮倾斜一定的锐角。使管子边旋转边抽出，不易卡住，在功率一定的条件下抽管力矩最大，效果最好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明电动抽管机A-A向剖视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

由图1-图3可知，本发明壳体2下端通过螺栓连接垫板1与电机22相接，壳体2腔内径向装有主动轮3，壳体2内腔右侧部位有滑动架7，其径向装有从动轮5，滑动架7右端固定有基柱21，基柱21轴肩右侧套接过渡套18，其上依次按顺序装有推力轴承20、蝶形弹簧19、导套17，基柱21右侧端部通过螺钉9、手轮10，基柱21内腔装有螺杆15，其外壁套装弹簧16，壳体1前后两端面设有倾斜通孔，通孔内固装有前、后导套14、12。

壳体2前、后导套14、12均开有与主动轮3轴线夹角为锐角的孔。

所述的主动轮3球形弧面上设有齿状沟槽。

在手轮10中心孔内装有方套11。

本发明在电动抽管机三部分组成，其中传动部分由电机22主动轮3、滚动轴承4组成。主动轮3与管子接触的球形凹面上，分别沿径向和轴向开等分槽，用以增加磨擦力。机壳部分由壳体2、连接垫板1、保护盖8、盖13组成。其中壳体2和盖13均开有与主动轮3轴线夹角为锐角的孔，孔中装配前导套14、后导套12，当待抽出的管子穿入时与主动轮3形成一倾斜角。使管子在轴向位移同时产生旋转。

调整部分由手轮10、方套11、导套17、过渡套18、蝶形弹簧19、推力轴承20、基柱21、弹簧16、螺杆15组成。其中手轮10通过螺钉9与导套17连为一体，旋转手轮10时导套17推动碟形弹簧19、推力轴承20、滑动架7，从而使从动轮5向左移动，卡住管子。滑动架7是由基柱21左端螺纹与其连接后插入导套17内孔，通过螺杆15和弹簧16使其定位。从动轮5由滚动轴承6支承安装在滑动架7上，通过调整机构使其与管子接触，同时对管子施以一定的压力，使管子在主动轮3带动下边旋转边抽出。

具体操作过程：将本发明倾斜，将已切断并拔出管头的管子穿入本发明前导套14至后导套12，并使前导套14端面抵住管板。

旋转手轮10，使从动轮5紧紧卡住管子。

开启电机22，电机22带动主动轮3旋转，在摩擦力的作用下管子被迅速抽出，抽出过程中由人工扶住管子。

反向旋转手轮10，使从动轮5与主动轮3间距加大，以便进行下一次操作。