[发明专利]高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法

权利要求书

1.高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料，其特征在于高体 积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料为箔状，其成分按质量百分比由 15％～26％Cu、4％～10％Si、0.5％～2％Mg、0.05％～0.1％Bi、0.01％～0.03％La、 0.5％～1.0％Li和余量的Al制成。

2.根据权利要求1所述的高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎 钎料，其特征在于高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料的成分按 质量百分比由18％～22％Cu、5％～8％Si、1.0％～1.8％Mg、0.06％～0.08％Bi、 0.015％～0.025％La、0.6％～0.8％Li和余量的Al制成。

3.根据权利要求1所述的高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎 钎料，其特征在于高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料的成分按 质量百分比由20％Cu、6％Si、1.5％Mg、0.07％Bi、0.02％La、0.7％Li和71.71％Al 制成。

4.如权利要求1所述高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料 的制备方法，其特征在于高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料的 制备方法是按下述步骤进行的：一、按Cu占原料质量的15％～26％、Si占原 料质量的4％～10％、Mg占原料质量的0.5％～2％、Bi占原料质量的0.05％～0.1％、 La占原料质量的0.01％～0.03％、Li占原料质量的0.5％～1.0％及余量为Al的比 例分别称取下述原料：纯Al、Al-Si中间合金、Al-Cu中间合金、Mg、Bi、La 和Li单质金属；二、然后将步骤一称取的Al置于石墨坩埚中加热至720℃， 待完全熔化后再加入步骤一称取的Al-Si中间合金和Al-Cu中间合金，保温15 分钟，待加入的合金完全熔化后降温至650℃，保温5分钟，然后依次加入步 骤一称取的单质元素金属La、Mg、Li和Bi，然后静置保温5分钟，以50r/min 速度搅拌1分钟，再静置保温5分钟，然后浇注到温度为250℃的模具中，制 得合金圆棒；三、然后把合金圆棒在带冷却水的铜辊甩带机上制成急冷态箔状 钎料，急冷态箔状钎料经空气炉中400℃退火4小时；即得到高体积分数颗粒 增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料。

5.根据权利要求4所述的高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎 钎料的制备方法，其特征在于步骤一中按Cu占原料质量的18％～22％、Si占 原料质量的5％～8％、Mg占原料质量的1.0％～1.8％、Bi占原料质量的 0.06％～0.08％、La占原料质量的0.015％～0.025％、Li占原料质量的0.6％～0.8％ 及其余为Al的比例称取原料。

6.根据权利要求4所述的高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎 钎料的制备方法，其特征在于步骤一中按Cu占原料质量的20％、Si占原料质 量的6％、Mg占原料质量的1.5％、Bi占原料质量的0.07％、La占原料质量的 0.02％、Li占原料质量的0.7％及Al占原料质量的71.71％的比例称取原料。

7.根据权利要求4、5或6所述的高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎 焊自钎钎料的制备方法，其特征在于步骤三中利用铜辊甩带机制成急冷态箔状 钎料的厚为100～120μm。