[发明专利]二维温度自适应反射面调整组件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及反射面天线领域中的一种二维温度自适应反射面调 整组件的制造方法，特别适用于大口径、大温差工作环境、工作在高 频段，尤其是天线口径大于25米、工作环境温差在50℃以上、工作 频率在Ka频段以上的各种形式的反射面天线用作高精度主、副反射 面的调整组件制造。

背景技术

工作在高频段的大型天线，其反射面精度(通常用表面均方根σ 来描述)对电气指标有决定性的影响，在影响反射面精度σ的诸因素 之中，工作环境温度的影响是突出的因素，天线口径大于25米、工 作频率在Ka频段以上的高精度反射面天线，特别是目前在露天环境 常用的钢材背架和铝材反射面天线，由于传统的方法采用的是诸如螺 杆等组件直接硬连接的方法，不能协调钢材背架和铝材反射面单元之 间由于钢、铝不同材料线膨胀系数而引起的变形差值，从而导致在大 温差条件下温差变形因素对反射面精度σ的明显恶化作用，迄今为止 还没有可靠、有效、经济的自行协调方法能加以控制。

申请人申请的中国专利、申请号为200910073761.9、名称为《一 种温度自适应反射面调整组件的制造方法》专利中，其公开了一种采 用单自由度调整件和双自由度调整件组合进行不同材质间温差变形 自动调节的原理，进行天线反射面温度自适应调整的方法，该方法在 每块反射面单元上，采用两个单自由度调整件和两个双自由度调整件 的组合，使得在反射面单元的六个安装自由度确定的同时，反射面单 元在半径方向温差变形的位移自由度和在圆周方向温差变形的转动 自由度被释放，从而大幅度地提高反射面单元温差变形的自适应性， 大大地弱化了反射面的温差变形，该方法既简单，又经济有效，但该 方法存在着反射面单元在圆周方向的温差变形的位移自由度没有被 放开、温差变形不能自由释放的缺陷，因为反射面单元的温差变形的 位移是温差变形释放的主要方式，所以该方法导致在大温差条件下， 温差变形因素对反射面精度σ的影响还没有得到理想的消除。

发明内容

本发明的目的在于避免上述背景技术中的不足之处而提供一种 二维温度自适应反射面调整组件的制造方法，该方法制造的反射面调 整组件不但能使得在反射面单元的六个安装自由度确定的同时，在半 径和圆周二维方向的温差变形的位移自由度均被释放，消除了不同材 质间温差变形的相互制约，实现铝质反射面单元与钢质背架之间的温 差变形的全自动适应，本发明采用在每块天线反射面单元的非工作面 的四个角部设置调整点，反射面单元靠近天线反射面中心一侧的两个 调整点分别为内调整点A、内调整点C，反射面单元远离天线反射面 中心一侧的两个调整点分别为外调整点B、外调整点D，内调整点A 和外调整点B设置在同一半径方向，内调整点C和外调整点D设置 在同一半径方向；在内调整点A安装一个反射面的半径和圆周方向 均无位移自由度的无位移调整件，在外调整点B安装一个反射面的半 径方向有位移自由度的径位移调整件，在内调整点C安装一个反射面 的圆周方向有位移自由度的周位移调整件，在外调整点D安装一个 反射面的半径和圆周方向均有位移自由度的二维位移调整件，使无位 移调整件、径位移调整件、周位移调整件、二维位移调整件组合成整 体安装时定位确定、半径和圆周二维方向的温差变形的位移自由度均 放开的调整组件，进行天线反射面温度全自动适应调整。

本发明各个调整组件均具有万向轴节功能，能有效减小反射面单 元调整应力和变形，使调整件与反射面单元之间的连接力学性能得到 优化，提高反射面的总装精度。还具有调整组件结构简单、重量轻、 易加工，调整方便，价格成本低廉，性能稳定可靠等特点，能适用于 各种形式的大口径、大温差、高频段应用环境下的高精度天线反射面 的调整组件制造。

本发明的目的是这样实现的，包括步骤：

①在每块天线反射面单元16的非工作面的四个角部设置调整 点，反射面单元靠近天线反射面中心一侧的两个调整点分别为内调整 点A、内调整点C，反射面单元远离天线反射面中心一侧的两个调整 点分别为外调整点B、外调整点D，内调整点A和外调整点B设置 在同一半径方向，内调整点C和外调整点D设置在同一半径方向；