[发明专利]一种木糖醇联产L-阿拉伯糖的制备方法有效
申请号: | 200910074108.4 | 申请日: | 2009-04-09 |
公开(公告)号: | CN101857886A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 张红;王慧霞;于建伟;赵青;王立巧;董进臣;王文义;程坤杰;高洁;李伟 | 申请(专利权)人: | 华北制药康欣有限公司 |
主分类号: | C12P7/18 | 分类号: | C12P7/18;C12P19/02;C12R1/74 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 白海静 |
地址: | 050051 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木糖醇 联产 阿拉伯糖 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及木糖醇以及L-阿拉伯糖的制备工艺,具体地说是在制备木糖醇过程中连带生产L-阿拉伯糖的生产方法。
背景技术
木糖醇是一种五碳多元醇,是木糖代谢的中间产物。木糖醇作为甜味剂,口感清凉,而且可以预防龋齿;作为食品添加剂,可延长食品的保鲜期;木糖醇还是糖尿病患者的理想辅助治疗剂和营养甜昧剂。木糖醇也是制造表面活性剂、乳化剂、破乳剂、各种醇酸树脂涂料、清漆、增塑剂等化工产品的重要原材料。目前,木糖醇的工业生产主要是化学加氢法,即首先水解半纤维素,纯化制得木糖,再经过催化加氢,重结晶等步骤制得木糖醇。整个工艺过程包含了一系列的纯化步骤。木糖醇的收率约为50~60%。该方法存在生产工艺复杂、收率低、成本高、污染严重等问题。因此许多研究人员都将研究重点投向生物转化法,即利用富含木糖的半纤维素水解液通过生物法将木糖转化成木糖醇。生物法转化木糖醇,通常是将木糖母液或生物质酸水解液用氢氧化钙调节pH值到5.5~7.0,过滤;加入酵母菌发酵48~96小时,从而将木糖转化为木糖醇。该方法虽然工艺相对简单,收率高,易分离纯化,但生产过程中的废液里含有许多糖类物质,直接排放不仅造成了严重的浪费,同时还造成了严重的环境污染。
L-阿拉伯糖属于五碳醛糖,它是一种没有热量的甜料,能抑制水解双糖的酶,抑制因摄入蔗糖而导致的血糖升高。因此,它可以抑制肥胖、预防并治疗与高血糖相关的疾病。L-阿拉伯糖还可以用作医药中间体、生化领域中的细菌培养基以及合成香料等。一般来讲,不同植物组织中的L-阿拉伯糖含量不同。其含量较高的植物组织有玉米皮、麦糠、压榨过的甜菜和苹果浆等。L-阿拉伯糖的提取一般是采用碱提取植物中的半纤维素,然后再用酸水解。如TschierschB等早期发明的提取方法为:对甜菜提取蔗糖后的滤渣,先在95℃温度下,经碱提取30分钟,过滤得到阿拉伯聚糖,后加酸同温度下水解1小时,中和到中性,过滤得L-阿拉伯糖溶液,然后经色谱分离,加醇浓缩得晶体(详见TschierschB.Schwabe K.Stokovl,etal.Preparation of L-(+)-Hrabinose fronl sugarbeet[J].Pharmazie,1981,36(2):159160)。Juhani Antila等对提取蔗糖后的甜菜浆先经强碱溶解其中的阿拉伯聚糖,调至中性,过滤后用强酸水解,中和至中性,得阿拉伯糖溶液,过滤后用色谱分离出阿拉伯糖,再用阴阳离子交换树脂和吸附树脂纯化L-阿拉伯糖溶液,浓缩,结晶得纯净的L-阿拉伯糖晶体(详见Juhani Antila,Viii Ravanko,Pertti Walliander.Method of prepar-ing Iarabinose from sugar beet pulp【P】.USP 6506987.2003-0-14.)。上述方法在制备过程中,可能会形成某些致癌物质,因而其一般不适合作为食品和药物原料使用;再则,工艺要求其在高温进行酸处理,故还需要有特殊的反应设备;再其次,大量的盐可在酸碱中和时生成,增加了后序工作,成本较大;最后,提取过L-阿拉伯糖的废液对环境也造成了负面影响。
除上述问题之外,现有技术还存在工艺不科学、安全性差、不易于实现工业化批量生产的的问题。例如,CN 101323870公开的专利申请对木糖醇和阿拉伯糖的结晶方式采用加入无水乙醇,结晶时,加入溶媒,只起到固化晶体的作用,起不到任何提纯作用。该方法还增加了工艺的危险性,提高了工艺对设备、厂房的防爆等级的要求;增加了溶媒回收的步骤;不利于实现工业化生产。
本发明方法就是要提供一种木糖醇联产L-阿拉伯糖的制备方法,该方法既可有效提高木糖醇的收率及纯度,又可联产出高品质的L-阿拉伯糖,且成本低、生产安全性高、有利于环境保护。
本发明所提供的方法它包括以下步骤:
a、种子制备:采用CGMCC 2.0567热带假丝酵母菌,种子由斜面种子、母瓶种子扩大培养后备用;
b、木糖水解液中加入以其质量比计为1%的活性炭,保温50~60℃、20~30分钟,经离子交换树脂进行脱毒处理;洗脱液进入含有氮源的发酵罐,保温灭菌、冷却后,接入a工序中所培养的种子;
c、发酵培养:
接种后,控制温度25~35℃,罐压0.01MPa,通气量10~50Nm3/h,搅拌培养,待发酵周期到45~55h,残糖低于2.5~3.5g/L;
d、发酵液通过酵母细胞膜过滤,菌体循环套用,滤液经脱色、离子交换柱处理后,真空蒸发、浓缩;
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