[发明专利]一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺及装置有效
申请号: | 200910074230.1 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN101537438A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 田继红;禹兴胜;邓玉智;段兴旺;何文武;刘建生;郭会光 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B21C23/18 | 分类号: | B21C23/18;B21C26/00;B21C27/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030024山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 环筒类 锻件 热冲挤 成型 工艺 装置 | ||
1.一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺,其特征在于所述工艺步骤是:
①将挤压垫(3)放置在压力机平台上;
②将加热好的坯料(2)放在挤压垫(3)上;
③将挤压筒(1)套在挤压垫(3)上;
④将压型冲头(5)放置在挤压筒(1)内的坯料(2)上面,用压力机砧子(4)对压型冲头(5)施压,使坯料(2)充满模腔;
⑤取出压型冲头(5),并在压型冲头(5)压下的坯料凹坑内添加润滑剂;
⑥将实心冲头(7)对正压型冲头(5)压下的坯料凹坑,垂直放置,用压力机砧子(4)对实心冲头(7)施压,将坯料(2)冲挤到按工艺设定的位置;
⑦将空心冲头(8)套装在实心冲头(7)上,用压力机砧子(4)对空心冲头(8)施压,将坯料(2)冲挤到按工艺设定的位置;
⑧在实心冲头(7)上端对接实心接杆(9),用压力机砧子(4)对实心接杆(9)施压,进行二次实心冲挤达到工艺设定位置;
⑨在空心冲头(8)上端对接空心接杆(10),用压力机砧子(4)对空心接杆(10)施压,进行二次空心冲挤达到工艺设定位置;
⑩若已达到所需环筒锻件尺寸要求,可将挤压筒(1)、实心冲头(7)、空心冲头(8)、实心接杆(9)、空心接杆(10)和坯料(2)一并提起,取出挤压垫(3),换上冲底漏盘(11),对空心接杆(10)施压,用空心冲头(8)冲掉底部芯料(12),完成环筒锻件的成型要求;
经过二次冲挤成型后,若还不能够环筒锻件尺寸要求时,可继续步骤⑧与步骤⑨所述的接杆操作,直到达到环筒锻件尺寸要求为止,接杆冲挤成型的次数,可视设备能力和工艺需要设定。
2.按照权利要求1所述的一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺实施过程中所使用的装置,其构造组成是:将一个直径大小与所需环筒锻件外径尺寸相同饼状的挤压垫(3)放置在压力机的工作平台上,再将一个内径与挤压垫(3)直径相同的管状的挤压筒(1)活套在挤压垫(3)上,制备一个与挤压筒(1)内孔为滑动配合的压型冲头(5),该压型冲头底部有一个环形凹槽、中心部位有一个与实心冲头(7)底端形状相同的凸起(6),制备一个柱状的实心冲头(7)和一个环状的空心冲头(8),实心冲头(7)可装入空心冲头(8)内并且为滑动配合,制备n个与实心冲头(7)直径相同的柱状的实心接杆(9),制备n个外径与空心冲头(8)尾端外径相同、内径与空心冲头(8)内径相同的环状的空心接杆(10),制备一个外径与挤压垫(3)直径相同、内径上端与空心冲头(8)前端外径相同、上小下大的锥形孔的冲底漏盘(11)。
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