[发明专利]一种无污染芳纶废料制造浆粕新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种芳纶浆粕制造工艺，尤其是一种采用无污染的物理方法将芳纶废料制造成芳纶浆粕的无污染芳纶废料制造浆粕新工艺。

背景技术

芳纶浆粕强度高，耐热性和摩擦性能优良，密度低质量轻，摩擦系数稳定，是石棉的理想替代产品，早在90年代中期，欧美等地区开展禁止使用石棉环境保护运动，芳纶浆粕因此得到快速发展。在摩擦密封材料中广泛应用，如离合器衬片，制动器垫片和刹车片等产品中。在密封材料中，可作为增强填料；还可以制造高级合成纸、绝缘纸，印刷线路板等等，随着高科技产业发展，应用范围不断开拓。芳纶的废丝、废布、废弃的旧的芳纶制品对环境的二次污染日益加剧，如果将芳纶的废丝、废布、废弃的旧的芳纶制品用无污染的物理方法进行废物利用，一来可以减轻芳纶的废丝、废布、废弃的旧的芳纶制品对环境的二次污染，二来将芳纶的废丝、废布、废弃的旧的芳纶制品用作原料，对企业生产成本的降低将起到很大的作用。因此，设计一种将芳纶的废丝、废布、废弃的旧的芳纶制品用无污染的物理方法制造成浆粕的新工艺，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无污染芳纶废料制造浆粕新工艺。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种无污染芳纶废料制造浆粕新工艺，其工艺步骤为：①将芳纶废料进行整理，②将整理好的芳纶废料用芳纶纤维切断机切成一定长度的段，③将芳纶废料段用叩解机叩解，④将叩解好的芳纶废料段用研磨机研磨，⑤将研磨好的芳纶废料段脱水，⑥将脱水后的芳纶废料段干燥，⑦将干燥后的芳纶废料段开松，⑧真空包装。

本发明解决其技术问题的技术方案还可以是：

本发明所述的整理步骤为原料分类，去除废料、脏料，除粉尘。

本发明所述的芳纶纤维段长度为1.0±0.25mm。

本发明所述的叩解步骤是将芳纶废料段在水中进行机械分散叩解呈原纤化。

本发明所述的研磨是用研磨机将原纤化的芳纶废料段的表面研磨出微纤状毛羽。

本发明所述的脱水步骤是通过定量浆泵把浆料打入离心脱水机内，通过离心脱水机进行脱水，当离心脱水机出水口不滴水时，视为完成脱水，关闭电源停机，待离心机完全停止后，方可取出浆粕。

本发明所述的干燥步骤是将脱水后的浆粕湿料先粉碎成块状，然后放入烘箱，先开启烘箱总电源，然后开启烘箱风机电源、加热电源，调节烘箱温度，烘干温度为XX℃，烘干时间为6小时，烘干后关闭电源，待冷却后出料。

本发明所述的开松步骤为将烘干后的干浆粕按规定量投入开松机内开松。

本发明所述的真空包装为，把开松好的浆粕装入白塑料袋内，用真空机抽取袋内空气后封闭袋口，然后再装入黑袋内，二次抽真空封闭，装箱。

本发明的有益效果是：

用无污染的物理方法将芳纶废料制造成芳纶浆粕，属于废物利用，既环保又节约资源，是利国利民的好方法。

具体实施方式

一种无污染芳纶废料制造浆粕新工艺，其工艺步骤为：①将芳纶废料进行整理，②将整理好的芳纶废料用芳纶纤维切断机切成一定长度的段，③将芳纶废料段用叩解机叩解，④将叩解好的芳纶废料段用研磨机研磨，⑤将研磨好的芳纶废料段脱水，⑥将脱水后的芳纶废料段干燥，⑦将干燥后的芳纶废料段开松，⑧真空包装。

所述的整理步骤为原料分类，去除废料、脏料，除粉尘。

所述的芳纶纤维段长度为1.0±0.25mm。

所述的叩解步骤是将芳纶废料段在水中进行机械分散叩解呈原纤化。

所述的研磨是用研磨机将原纤化的芳纶废料段的表面研磨出微纤状毛羽。

所述的脱水步骤是通过定量浆泵把浆料打入离心脱水机内，通过离心脱水机进行脱水，当离心脱水机出水口不滴水时，视为完成脱水，关闭电源停机，待离心机完全停止后，方可取出浆粕。

所述的干燥步骤是将脱水后的浆粕湿料先粉碎成块状，然后放入烘箱，先开启烘箱总电源，然后开启烘箱风机电源、加热电源，调节烘箱温度，烘干温度为XX℃，烘干时间为6小时，烘干后关闭电源，待冷却后出料。

所述的开松步骤为将烘干后的干浆粕按规定量投入开松机内开松。

所述的真空包装为，把开松好的浆粕装入白塑料袋内，用真空机抽取袋内空气后封闭袋口，然后再装入黑袋内，二次抽真空封闭，装箱。