[发明专利]合成皮革用高光离型纸

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸制品，特别涉及一种合成皮革用离型纸。

背景技术

制造合成皮革的方法有很多种，通常的一种为：在皮革离型纸上涂布合成皮革组成物，例如，氨基甲酸乙酯树脂，氯乙烯树脂，聚酰胺树脂，以及氨基树脂等，使之干燥或固化，然后在该组成物上涂布粘结剂，粘贴织物底布等，通过将皮革离型纸从合成皮革组成物上剥离获得合成皮革。用这种方法制造的合成皮革，是将皮革离型纸的表面状态复制到合成皮革上，所以可以通过改善皮革离型纸的表观和提高皮革离型纸的表面光泽度来获得表观好、高光泽的合成皮革。

目前，制备皮革离型纸的工艺有多种。公开号为CN101020378A的中国专利申请所描述的是将α-烯烃的均聚物、聚丙烯树脂或戊烯类树脂等热塑性树脂熔融挤出并覆盖到支撑体的至少一个面上，然后通过冷却辊，层压在基材表面制得。使用这种技术制作的皮革离型纸，具有优异的压纹赋形性，在使用双组分固化性PU的合成皮革的制造中具有良好的剥离性和重复使用性。但是，因为剥离层由热塑性树脂构成，皮革离型纸耐热性差，存有不能在PVC合成皮革制造中使用的问题。

公开号为CN1485387A的中国专利申请提供了另一种制备防静电皮革离型纸的方法，在抛光涂布纸上设置一层由醇酸树脂和密胺树脂组成的平滑层涂布液，固化形成平滑层；再在平滑层上设置一层由硅改性醇酸树脂和密胺树脂组成的剥离层涂布液，固化形成剥离层。使用该方法制备的皮革离型纸广泛用于PU和PVC型合成皮革的生产，但是该工艺对纸基的要求较高，需要在纸基中添加防静电剂，还需要打底抛光处理，生产工序多，成本高。

申请号为200810079831.7的中国专利申请提供了又一种制备低成本、高光泽的皮革离型纸的技术，它在基材上涂布一层由粘合剂、水和表面活性剂组成的多功能层，然后在多功能层上涂布由醇酸改性硅树脂、三聚氰胺树脂和酸催化剂组成的离型涂布液，固化成膜。使用该方法制备的皮革离型纸可用于PU和PVC型合成皮革的生产。但是，随着重复使用次数的增多皮革离型纸表面产生橘皮现象，光泽度降低明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述已有技术之缺陷、提供一种成本低、表观好、重复使用性能好的合成皮革用高光离型纸。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种合成皮革用高光离型纸，包括基材和离型层，改进后，在基材和离型层之间设有一个多功能层，所述多功能层的组分及其重量份数为：

无机粒子                30～80重量份；

粘合剂                  20～80重量份；

水                      30-80重量份；

分散剂                  1～8重量份；

表面活性剂              1～5重量份；

所述的离型层的形成材料包括醇酸改性硅树脂、三聚氰胺树脂和酸催化剂；所述离型纸层根据ISO-2813测得的60度角的光泽度在70％以上。

上述合成皮革用高光离型纸，所述多功能层的组分及其重量份数为：

无机粒子                 40～70重量份；

粘合剂                   30～70重量份；

水                       40～70重量份；

分散剂                   1～5重量份；

表面活性剂               1～3重量份。

上述合成皮革用高光离型纸，所述多功能层中的无机粒子为高岭土、粘土、碳酸钙、滑石、硫酸钡等的一种或几种，粒子的粒径为0.2～15μm。

上述合成皮革用高光离型纸，所述多功能层中的粘合剂为苯丙乳液、丁苯乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种。

上述合成皮革用高光离型纸，所述多功能层中的分散剂为无机分散剂或有机分散剂。

上述合成皮革用高光离型纸，所述分散剂是水玻璃、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠或明胶中的一种。

上述合成皮革用高光离型纸，所述多功能层中的表面活性剂是阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或两性表面活性剂。

上述合成皮革用高光离型纸，所述表面活性剂是十二烷基磺酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵或十二烷基甜菜碱中的一种。