[发明专利]一种合金钢丸的制备方法和装置有效
申请号: | 200910074736.2 | 申请日: | 2009-06-15 |
公开(公告)号: | CN101612666A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 胡永其;孟令光;赵风云 | 申请(专利权)人: | 连云港倍特超微粉有限公司 |
主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222133江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金钢 制备 方法 装置 | ||
1.一种合金钢丸制备装置,它包括离心造丸机(7)、合金钢熔融液漏斗(5)、以离心造丸机(7)为中心向外方向的环形淋水装置及圆形水池(1);其特征在于,所述环形淋水装置包括环形淋水槽(3)、环形喷水管(6),所述环形喷水管(6)位于环形淋水槽(3)中,所述环形喷水管(6)的下方设有若干均匀分布的喷水口,所述环形淋水装置由两个以上的支撑架(2)支撑;所述环形喷水管(6)与两个以上的进水管(4)连接,所述合金钢熔融液漏斗(5)位于离心造丸机(7)的上方,所述离心造丸机的顶部设有造丸杯;
所述环形淋水槽(3)的直径为Φ2m~Φ10m,所述环形淋水槽(3)的两边上沿为锯齿形。
2.如权利要求1所述的合金钢丸制备装置,其特征在于,所述环形淋水槽(3)的直径为Φ4m~Φ8m,所述环形淋水槽(3)的两边上沿不同位置的高度差为3mm以下,以利于淋水均匀,所述环形淋水槽(3)的深度为300mm。
3.如权利要求1所述的合金钢丸制备装置,其特征在于,所述环形喷水管(6)的下方的喷水口为Φ2mm~Φ3mm圆孔,其相隔间距为10~21mm。
4.如权利要求1所述的合金钢丸制备装置,其特征在于,所述进水管(4)为4~8个。
5.使用权利要求1所述装置制备合金钢丸的方法,其特征在于它包括以下步骤:
a.开启进水管阀门,冷却水通过进水管(4)和环形喷水管(6)的喷水口进入环形淋水槽(3),调节总进水量为30~60m3/h,使水从环形淋水槽(3)的两边锯齿形上沿均匀流下,形成两道均布的水帘;
b.开启离心造丸机,通过调频器调节离心造丸机(7)的转速800~1000转;
c.将合金钢熔融液通过钢水中间包倒入合金钢熔融液漏斗(5),合金钢熔融液通过合金钢熔融液漏斗(5)落入位于离心造丸机顶部的造丸杯内,合金钢熔融液通过高速旋转的造丸杯被甩出,并形成细小的熔融液滴;
d.熔融液滴在飞行的过程中逐渐降温,凝固成细小固体颗粒,即合金钢丸,随即被环形淋水槽(3)上落下的水帘骤冷淬火,然后落入水中;
e.将合金钢丸从水中捞出,进行后续的处理,即得合金钢丸。
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