[发明专利]一种用煤焦油沥青制备针状焦的方法无效

专利信息
申请号: 200910074778.6 申请日: 2009-06-15
公开(公告)号: CN101580242A 公开(公告)日: 2009-11-18
发明(设计)人: 王保成;赵世贵 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C01B31/02 分类号: C01B31/02
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 江淑兰
地址: 030024山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤焦油 沥青 制备 针状 方法
【权利要求书】:

1.一种用煤焦油沥青制备针状焦的方法,其特征在于:使用的化学物质材料为煤焦油沥青、丙酮、去离子水、氮气,其用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位

煤焦油沥青:C559H690SN7O5     200g±5g

丙酮:CH3COCH3                1000ml±5ml

去离子水:H2O                 1000ml±5ml

氮气:N2                      100000cm3±100cm3

制备方法如下:

(1)精选化学物质原料

对制备使用的化学物质要进行精选,并进行质量纯度控制:

煤焦油沥青:固态固体,97.5%

丙酮:液态液体,99.5%

去离子水:液态液体,99.9%

氮气:气态气体,99.9%

(2)研磨煤焦油沥青

将煤焦油沥青置于玻璃研钵中,用玛瑙研磨杵进行研磨,然后用60目的筛网过筛,反复研磨,煤焦油沥青成细粉,粉粒粒径≤0.1mm;

(3)快速蒸馏去除喹啉不溶物

将沥青粉末置于烧杯中,将烧杯放在压力锅内进行快速蒸馏,压力锅内压强值1.7MPa,温度420℃±5℃,时间1080min,成粘稠状 沥青;

(4)熔化煤焦油沥青

将研磨过筛后的煤焦油沥青置于烧杯中,然后将烧杯置于加热器中,开启加热器,温度由20℃升至150℃±5℃,煤焦油沥青粉末熔化,用搅拌器搅拌,在此温度恒温保温,静置30min±2min,成煤焦油沥青熔液;

(5)超声活化

将煤焦油沥青熔液置于烧杯中,将烧杯置于超声波清洗器中,在常温20℃±3℃,向超声波清洗器中加入800ml去离子水,使烧杯下部浸于去离子水中,开启超声波清洗器,调节激励电流强度1.2A,超声活化20min;

(6)微波催化

将超声活化的盛有煤焦油沥青的烧杯置于微波炉中,开启微波炉进行加热,加热温度至200℃±5℃,烧杯及其煤焦油沥青熔液在微波炉内的旋转台上加热,旋转速度100r/min,微波催化时间为120min;

(7)磁场诱导生成针状焦

①将超声活化、微波催化后的煤焦油沥青熔液置于25mm×200mm的玻璃试管中,在试管外壁缠绕漆包线铜丝构成线圈,线圈密度8匝/厘米,由线圈引出两电源接头,将该两接头分别接在直流电源的正负极上;将试管放在反应釜中,将反应釜用密封盖密封,并置于加热炉中,使反应釜中装有沥青的试管位于加热炉底部,使之受热均匀; 

②反应釜右上侧设有真空口,并连接真空管、真空泵和真空阀;反应釜左上侧设有氮气口,并连接氮气管、氮气阀和氮气瓶;

③开启真空泵,抽出反应釜及试管中的空气,使反应釜内压强值为98000Pa,抽真空时间为10min;

④向反应釜、试管内输入氮气,氮气流量为50cm3/min,当反应釜内压强值为3×105Pa时,停止输氮气,使压强恒定;

⑤开启加热炉,使其升温,先控制升温速度3℃/min,温度由20℃升至250℃±5℃,再调节升温速度至5℃/min,控制温度达到420℃±5℃时停止升温,在该温度保温480min±2min,由温度传感器传输温度信息,由电控箱上的液晶显示屏显示温度数值;

⑥在温度达420℃±5℃时开启直流电源,电压20V,电流11A,给线圈通电,形成闭合回路,构成电磁场,每次通电时间15s,每隔10min通电加磁一次,连续加磁48次,累计加磁时间12min;

在加热、加磁过程中,煤沥青熔体形成中间相产物,是针状焦的前躯体,为下一步高温炭化形成针状焦作准备;

⑦将已经加磁处理的熔融沥青待自然冷却后取出,置于坩埚中,用坩埚盖盖好,将坩埚放在反应釜中,密闭,然后抽真空使反应釜内压强值为98000Pa,然后向反应釜内通氮气,其流量为50cm3/min,通氮气时间为18min;开启加热炉,使中间相沥青继续在反应釜中加热,进行高温煅烧;煅烧温度为940℃±5℃,加热速率5℃/min,温度在940℃±5℃时保温180min,然后使之自然冷却,得到针状焦产物;

在形成针状焦过程中,将发生如下化学反应: 

(8)冷却

关闭加热炉,针状焦产物在氮气气氛中随炉冷却至60℃±3℃,然后开启反应釜,在空气中自然冷却至20℃±3℃;

(9)高温密闭真空煅烧

①取出反应釜中的试管,将试管中的正负电极取出,将针状焦产物重新置于50ml坩埚中,盖好坩埚盖,将坩埚置于反应釜中,并将反应釜放在高温加热炉中,密闭反应釜;

②开启真空泵,抽取反应釜及试管中的空气,反应釜及试管中的真空度持续保持在3325Pa;

③开启高温加热炉,温度由20℃升至940℃±5℃,在此温度恒温保温180min±5min;

④关闭高温加热炉电源,在真空状态下随炉冷却至20℃±3℃;

⑤冷却后,取出反应釜中的坩埚,取出针状焦产物,即:黑色、针状晶体最终产物;

(10)检测、化验、分析、表征

对制备的针状焦产物的形貌、色泽、纯度、化学成分、物理化学性能进行检测、分析、表征;

用扫描电子显微镜进行形貌分析;

用红外光谱分析法进行微观粒子结构分析;

用X射线衍射仪进行结晶度石墨化分析; 

(11)产物储存

对制备的黑色针状焦产物置于无色透明的玻璃容器中,密闭储存于阴凉干燥洁净环境,要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±3℃,相对湿度≤10%。

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