[发明专利]一种钛微合金钢连铸厚板坯的制造方法有效

专利信息
申请号: 200910074899.0 申请日: 2009-07-13
公开(公告)号: CN101613837A 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 辛建卿;徐芳泓 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: C22C38/50 分类号: C22C38/50;C21C1/02;C21C5/28;C21C7/10;B22D11/18;B22D11/111
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 王思俊
地址: 030003*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金钢 厚板 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种钛微合金钢连铸厚板坯的制造方法,它包括下述依次的步骤:

首先通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、RH精炼,获得下述质量百分配比的精炼钢水:

0<C≤0.005 0<N≤0.004 0<Si≤0.03    Mn:0.10-0.20

0<P≤0.018 0<S≤0.015 Al:0.02-0.06  0<Ti≤0.070

0<O≤0.002 0<Cr≤0.05 0<Ni≤0.07    0<Cu≤0.07

0<Mo≤0.020,其余为Fe和不可避免的杂质;

其次,将上述钢水在厚板坯连铸机上连续浇注成厚板坯,在浇注过程中全程吹氩保护,使用无碳中包覆盖剂,钢水过热度控制在10~35℃之间;

在厚板坯连铸机上连续浇注时,结晶器锥度0.8-0.9%/m,使用无碳结晶器保护渣,保护渣液渣层厚度≥15mm;并且结晶器宽面铜板平均热流1.45~1.55MW/m2,侧面铜板平均热流1.15~1.25MW/m2;结晶器两宽面铜板热流差值控制在±0.04MW/m2,结晶器两侧面铜板热流差值控制在±0.04MW/m2;侧面铜板热流与宽面铜板热流之比为0.75~0.85。

2.根据权利要求1所述的钛微合金钢连铸厚板坯的制造方法,其特征是:在厚板坯连铸机上连续浇注时,结晶器振动时的负滑脱时间tN=0.2~0.3s,结晶器液面波动≤±3mm,拉速≤1.1m/min,浸入式水口对中,出口流股对称,不得造成偏流现象,零段二冷水水流密度50~60L/(m2·min),铸坯矫直温度不低于900℃。

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